Les réservoirs combinés en acier inoxydable ont généralement deux compartiments. Les compartiments séparent différents liquides, par exemple les carburants. Les réservoirs combinés servent par exemple à prélever et à stocker le diesel et l'huile hydraulique dans les machines, les installations et la technique automobile (véhicules). Cette combinaison dans une unité de réservoir est particulièrement adaptée aux espaces restreints. Les réservoirs combinés en acier inoxydable doivent répondre à la fois aux directives légales et à de nombreuses exigences dans l'utilisation quotidienne.
Les réservoirs combinés en acier inoxydable sont constamment exposés à des forces mécaniques, des vibrations et des variations de température. Les géométries complexes visant à maximiser le volume de remplissage constituent un défi supplémentaire en termes de stabilité.
Nous ne fabriquons des solutions individuelles qu'à partir d'une commande de 50 pièces minimum
Grâce à notre expérience de plusieurs années dans le domaine de la technique des réservoirs, nous développons et réalisons des réservoirs combinés individuels en acier inoxydable avec des géométries simples ou très complexes pour les fabricants de machines, d'installations et de technique automobile.
Nos possibilités de production modernes nous permettent de fabriquer des réservoirs combinés en acier inoxydable NovaNox® adaptés à chaque situation de montage. De cette manière, même les espaces les plus restreints sont utilisés efficacement et le volume de remplissage du réservoir combiné est exploité au maximum.
Qu'il s'agisse de couvercles de réservoir, d'indicateurs de mesure, de capteurs ou de filtres à carburant, en tant que fournisseur de systèmes, nous livrons des réservoirs combinés en acier inoxydable prêts à être montés en tant que solution système. Nous nous chargeons de l'approvisionnement en composants avec une transparence totale des coûts, ainsi que de la surveillance des délais, du contrôle qualité et du montage final.
Si nous prenons en charge l'ensemble du processus, nous portons la précision d'ajustement à son maximum. La grande précision d'ajustement rend le montage final très confortable et minimise les temps de montage. Les voies d'approvisionnement directes raccourcissent en outre l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
Par rapport aux réservoirs combinés en acier inoxydable traditionnels, les réservoirs combinés NovaNox® de construction légère sont fabriqués à partir d'une fine tôle d'acier inoxydable de haute qualité. Cette caractéristique est particulièrement intéressante dans la technique automobile et dans l'aérospatiale en raison des énormes économies de poids. Les réductions de poids permettent de diminuer la consommation de carburant et les coûts d'exploitation qui en découlent.
Même en construction légère, nos cuves combinées en acier inoxydable réalisées en tôle fine jouissent d'une grande solidité. Cette caractéristique de qualité est garantie par la planification du processus de soudage que nous réalisons nous-mêmes.
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Soudage manuel
Le personnel qualifié de notre entreprise spécialisée dans le soudage utilise notre savoir-faire de longue date en matière de technique de soudage. En plus du procédé de soudage automatisé, nous fabriquons également des cuves combinées en acier inoxydable soudées à la main. Le procédé de soudage manuel est surtout rentable pour les fabrications individuelles ainsi que pour les petites et moyennes séries, car il permet de réduire les coûts et les délais d'exécution. Les réservoirs combinés en acier inoxydable soudés à la main sont fabriqués sur des tables de soudage modernes. Notre propre construction de dispositifs garantit la précision dimensionnelle et satisfait durablement à la précision de répétition, même en cas de tolérances élevées.
Soudage automatisé
Le processus de soudage automatisé est réalisé avec des robots de soudage ultramodernes. Notre processus de production automatisé nous permet ainsi d'obtenir une fabrication très rapide et efficace. Cela profite particulièrement aux besoins élevés qui doivent être fabriqués à un prix avantageux dans une qualité constante. Le procédé de soudage automatisé est la méthode de soudage la plus précise. Cela permet de fabriquer des cuves combinées en acier inoxydable très complexes avec des exigences de tolérance élevées.
Les traitements de surface sont essentiels pour la longévité, la sécurité et l'aspect des réservoirs combinés en acier inoxydable. Une surface durablement non corrosive, protectrice et résistante prolonge la durée de vie des cuves combinées en acier inoxydable et valorise leur aspect visuel. Notre propre installation de revêtement par poudre et de peinture permet de réaliser des surfaces dans toutes les couleurs RAL, rapidement et avec une qualité élevée. Nous obtenons une protection optimale contre la corrosion grâce à des peintures résistantes à la chaleur, des revêtements par poudre ainsi que des décapages et des passivations.
Pour que vous puissiez être sûr de votre produit lors des tests et après sa mise en service par vos clients, nous examinons, dès les premières phases de développement, la résistance structurelle, la résistance aux vibrations et l'efficacité des matériaux de votre conception à l'aide de calculs FEM, entre autres. Nous vous montrons numériquement les effets de différentes charges mécaniques, thermiques et électriques au moyen de calculs de mécanique structurelle linéaires et non linéaires. C'est avantageux, car cela nous permet d'analyser les conséquences des différentes influences sur l'ensemble du produit ou de la pièce pour différents types de construction, même complexes, avant de construire des prototypes.
Les résultats de ces analyses sont ensuite à votre disposition comme preuve pour les agréments techniques, pour la responsabilité du produit et pour les autorisations de production.
Les calculs FEM de NovaNox sont effectués de manière analytique conformément aux normes générales et internationales. Ainsi, les procédures et les résultats sont comparables et fiables. En particulier, nous effectuons pour vous
Nous réalisons des dessins techniques en 2D (aux formats dxf, dwg et pdf) et en 3D (au format step). Selon vos besoins, vous recevez des dessins de pièces individuelles, des dessins d'assemblages, des dessins d'ensemble ou des dessins de montage. Cela comprend dans tous les cas une documentation technique détaillée à des fins de vérification. Sur cette base, vous pouvez encore procéder à des adaptations et ajouter des détails spécifiques avant la fabrication. Vous jouez ainsi la carte de la sécurité lorsque la chaîne de production se met en route.
Vous pouvez être sûr que tout est parfaitement adapté et mis en œuvre sans défaut. Grâce à cette gamme de dessins techniques et à la documentation complète, la compréhension de l'ensemble de votre chaîne de développement et de fabrication est précise et efficace. Vous fournissez ainsi à chaque étape du processus les informations dont elle a besoin.
Afin d'obtenir un résultat aussi proche que possible de la production en série dès la phase de prototype, nous coopérons étroitement avec vous pour le développement, la planification et le choix de la construction, des matériaux et du processus de fabrication. Cela garantit des résultats optimaux et le respect de votre planning et de vos coûts.
Pour la finition finale, nous analysons les résultats de la FAI et adaptons le processus de fabrication pour une efficacité et une rentabilité maximales. Cela implique de réduire considérablement les délais de mise en œuvre et de lancer avec succès la production en série, conformément au calendrier. Nous tenons ainsi compte du budget de votre projet et augmentons votre sécurité.
Nous prenons en charge pour vous l'ensemble du processus, de la planification des besoins au traitement logistique. Pour cela, nous mettons à votre disposition une surface de stockage de 1 200 m² en tant que stock de consignation afin de garantir des processus de fabrication ininterrompus. Cela vous permet de réduire vos coûts par rapport à vos propres capacités de stockage et de produire à moindre coût grâce à des lots de plus grande taille.
Vous bénéficiez ainsi d'un approvisionnement optimal en composants pour votre production en série. Si nécessaire, vos cuves combinées en acier inoxydable sont livrées sur demande à partir du stock de consignation, dans les délais impartis. Nous intégrons complètement vos processus logistiques existants. Votre approvisionnement flexible en composants avec les réservoirs combinés en acier inoxydable de NovaNox® est assuré pour toute l'année.
La planification du processus de soudage est le point de départ pour déterminer le procédé de soudage le plus approprié aux exigences spécifiques de vos cuves combinées en acier inoxydable. Le bon procédé a une influence sur la sécurité et la stabilité de vos cuves combinées en acier inoxydable.
Dans la planification du processus de soudage, nous déterminons également l'ordre de soudage. La séquence des opérations de soudage détermine en partie l'efficacité de vos processus de fabrication et favorise également une durée de vie plus longue et une étanchéité sûre de vos cuves combinées en acier inoxydable.
Grâce au marquage du type, chaque réservoir combiné en acier inoxydable peut être facilement retracé jusqu'à son origine. Chaque détail de toute la durée de vie du produit, de la fabrication à la dernière utilisation, peut être suivi avec précision. Cette preuve vous apporte une sécurité supplémentaire.
Selon le matériau et la charge de vos cuves combinées en acier inoxydable, différentes variantes de marquages de type sont possibles :
Des symboles, des chiffres ou des lettres sont intégrés dans vos cuves combinées en acier inoxydable en tant qu'identification individuelle pour une reconstitution claire des voies et des processus.
Le contrôle d'étanchéité en tant que processus de gestion de la qualité garantit que vos cuves combinées en acier inoxydable restent parfaitement étanches, même en service continu et dans des conditions extrêmes. Comme garantie supplémentaire, nous mettons volontiers à votre disposition le test d'étanchéité pour chaque livraison sous forme de déclaration de conformité écrite. Vous pouvez intégrer rapidement et facilement ce certificat de contrôle NovaNox® dans votre documentation globale. Nous réalisons ces tests d'étanchéité pour vous :
Pour l'assurance qualité dans la fabrication, une documentation exacte des processus de production est indispensable. Elle garantit en effet la qualité élevée de vos produits. Une documentation sans faille présente en outre un énorme potentiel de réduction des coûts, en particulier pour les grands projets. En effet, les erreurs et les écarts de qualité sont ainsi détectés à temps et peuvent être corrigés.
Des processus précis, documentés et reproductibles libèrent des réserves de temps et des ressources humaines supplémentaires. Nous vous proposons ces documentations complètes pour la gestion de la qualité :
Tous nos documents peuvent être intégrés rapidement et facilement dans votre documentation globale.
N'hésitez pas à nous demander conseil pour votre solution individuelle. Prenez rendez-vous dès maintenant.
