Les réservoirs combinés en acier disposent généralement de deux compartiments. Les zones délimitées servent à séparer les différents carburants ou liquides. On utilise par exemple des réservoirs combinés pour le prélèvement et le stockage parallèle de diesel et d'huile hydraulique dans les machines, les installations et la technique automobile (véhicules). Cette combinaison dans une unité de réservoir est prédestinée aux espaces restreints.
Les réservoirs combinés en acier doivent répondre à des exigences légales et à de nombreuses autres exigences. Dans leur utilisation quotidienne, les réservoirs combinés en acier sont continuellement soumis à des contraintes mécaniques, des vibrations et des différences de température. Des constructions complexes pour un volume de remplissage maximal augmentent les exigences en matière de résistance.
Nous ne fabriquons des solutions individuelles qu'à partir d'une commande de 50 pièces minimum
Nous disposons d'une longue expérience dans le domaine de la technique des citernes. Sur cette base, nous concevons et produisons des réservoirs combinés en acier personnalisés pour les fabricants de machines, d'installations et de techniques automobiles. Grâce à nos possibilités de fabrication modernes, nous parvenons à réaliser des réservoirs combinés avec des géométries simples ou difficiles pour n'importe quelle situation de montage.
Les réservoirs combinés en acier NovaNox® sont toujours conçus individuellement en fonction des possibilités de montage existantes. De cette manière, même les espaces restreints sont utilisés efficacement et le volume de remplissage du réservoir combiné est optimisé.
En tant que fournisseur de systèmes, nous livrons des réservoirs combinés en acier prêts à être montés en tant que solution de système, du couvercle de réservoir au filtre à carburant en passant par les indicateurs de mesure et les capteurs. Nous nous chargeons pour vous de l'approvisionnement en composants avec une transparence totale des coûts, ainsi que de la surveillance des délais, du contrôle qualité et du montage final.
En prenant en charge l'ensemble du processus, nous maximisons la précision d'ajustement. La haute précision permet un très grand confort lors du montage final et réduit les temps de montage à un minimum. Les voies d'approvisionnement directes rationalisent en même temps l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
Contrairement aux réservoirs combinés en acier normaux, les réservoirs combinés NovaNox® de construction légère sont fabriqués en tôle d'acier mince de haute qualité. Cette caractéristique permet de réaliser des économies de poids considérables, notamment dans les domaines de la technique automobile et de l'aérospatiale. Ces réductions de poids permettent de réaliser des économies sur la consommation de carburant et les coûts d'exploitation qui en découlent.
Bien qu'ils soient fabriqués en tôle fine, nos réservoirs combinés en acier sont très résistants. Cette caractéristique de qualité est due à notre propre planification du processus de soudage.
Soudage manuel
Vous bénéficiez de notre savoir-faire de longue date en matière de soudage. En tant qu'entreprise spécialisée dans le soudage, nous faisons bien entendu appel à un personnel compétent. En plus du procédé de soudage automatisé, nous fabriquons également des cuves combinées en acier soudées à la main. Le procédé de soudage manuel est une alternative avantageuse avec des délais d'exécution rapides, surtout pour les fabrications individuelles ainsi que pour les petites et moyennes séries. Les réservoirs combinés en acier soudés à la main sont fabriqués sur des tables de soudage modernes. Grâce à notre propre construction de dispositifs, nous pouvons compter sur le respect des dimensions et sur une précision durable, même en cas de tolérances élevées.
Soudage automatisé
Pour le processus de soudage automatisé, nous utilisons des robots de soudage ultramodernes. Le processus de fabrication automatisé permet une production efficace dans les plus brefs délais. C'est idéal pour les besoins importants qui doivent être fabriqués à moindre coût et avec une qualité constante. Le procédé de soudage automatisé est la méthode de soudage par excellence pour une précision extrêmement élevée. Il est ainsi possible de construire des cuves combinées en acier très complexes avec des exigences de tolérance élevées.
Les traitements de surface assurent la longévité, la sécurité et un aspect esthétique agréable. Une surface durablement non corrosive, sûre et solide permet de prolonger la durée de vie des cuves combinées en acier. En même temps, les cuves combinées en acier sont revalorisées sur le plan optique. Notre propre installation de revêtement par poudre et de peinture peut réaliser des traitements de surface rapides et de haute qualité dans toutes les couleurs RAL. Pour une protection optimale contre la corrosion, les peintures résistantes à la chaleur, les revêtements en poudre ainsi que le décapage et la passivation sont appropriés.
Dès le début de notre projet, nous utilisons des calculs FEM pour déterminer, entre autres, la résistance de la construction, la résistance à la fatigue et l'efficacité des matériaux de votre concept. Cela vous évite de mauvaises surprises pendant les phases de test et même après la mise en service de votre produit par vos clients. Pour ce faire, nous vous illustrons numériquement les effets de différentes charges mécaniques, thermiques et électriques au moyen de calculs de mécanique des structures linéaires et non linéaires. Cela a l'avantage de nous permettre d'identifier les conséquences des différentes influences sur l'ensemble du produit ou de la pièce pour n'importe quelle géométrie, même complexe, avant de construire des prototypes.
Les résultats de ces analyses vous serviront en outre de preuve pour les agréments techniques, la responsabilité du fait des produits et les autorisations de production.
Les calculs FEM de NovaNox® sont effectués de manière analytique sur la base de normes générales et internationales. Cela garantit la comparabilité et la fiabilité des résultats. En particulier, nous effectuons pour vous
Nous réalisons pour vous des dessins techniques en 2D (aux formats dxf, dwg et pdf) et en 3D (au format step). Selon vos besoins, nous vous fournissons des dessins de pièces détachées, des dessins de sous-ensembles, des dessins d'ensemble ou des dessins de montage. Vous recevrez en outre une documentation technique détaillée pour examen. Vous avez ainsi la possibilité de procéder à des ajustements ou d'ajouter des idées spécifiques avant le lancement de la production en série. Vous pouvez ainsi être sûr que tout est parfaitement adapté et réalisé sans défaut.
Avec cette gamme de dessins techniques et cette documentation complète, vous assurez une communication précise tout au long de votre chaîne de développement et de fabrication. Vous répondez ainsi aux différents besoins d'information de chaque étape et garantissez ainsi une plus grande efficacité.
Afin de nous rapprocher le plus possible du résultat final prêt pour la production en série dès la phase de prototypage, nous travaillons en étroite collaboration avec vous dès le début. Nous développons, planifions et choisissons avec vous la construction, les matériaux et le processus de fabrication. L'expérience montre que cela donne les meilleurs résultats et que nous respectons vos délais et votre budget.
Cerise sur le gâteau, nous évaluons les résultats de la FAI et réajustons le processus de fabrication en vue d'une efficacité et d'une rentabilité maximales. Il s'agit notamment de réduire considérablement les délais de mise en œuvre et de lancer la production en série avec succès, conformément au calendrier. Nous tenons ainsi compte du budget de votre projet et vous offrons une sécurité supplémentaire.
Nous nous occupons pour vous de l'ensemble du processus, de la planification des besoins à la gestion logistique. Pour garantir des processus de production ininterrompus, nous mettons à votre disposition une surface de stockage totale de 1 200 m² en tant que stock de consignation. Vous réduisez ainsi vos coûts. Vous économisez en effet sur les frais de stockage par rapport à vos propres capacités de stockage et pouvez produire des lots plus importants à des prix plus avantageux. Vous assurez ainsi un approvisionnement sans faille en composants pour la production en série.
Vos cuves combinées en acier vous sont livrées dans les délais et de manière flexible, sur demande, à partir du stock de consignation. Nous intégrons entièrement vos processus logistiques existants. C'est la solution optimale pour un approvisionnement sûr en composants avec les cuves combinées en acier de NovaNox® tout au long de l'année.
Le procédé de soudage idéal pour les exigences spécifiques de vos cuves combinées en acier est sélectionné sur la base de la planification du procédé de soudage. L'utilisation du procédé de soudage le plus approprié augmente la sécurité et la résistance de vos cuves combinées en acier.
La planification du processus de soudage permet également de déterminer et de définir l'ordre de soudage. La meilleure séquence des opérations de soudage vous garantit des processus de fabrication efficaces ainsi qu'une durée de vie plus longue et une étanchéité fiable de vos cuves combinées en acier.
Grâce à l'identification du type, chaque cuve combinée en acier peut être facilement retracée jusqu'à son origine. Tous les mouvements, de la fabrication à la dernière utilisation, peuvent être suivis individuellement pendant toute la durée de vie du produit. Cette preuve vous donne encore plus de sécurité et de clarté.
Selon le matériau et la charge prévue de vos cuves combinées en acier, différents modèles de marquage de type sont envisageables :
Vous obtenez votre identification personnelle à l'aide de symboles, de chiffres ou de lettres pour une traçabilité constante de vos cuves combinées en acier. Le marquage intégré permet une reconstitution claire des trajets et des processus.
Ce procédé issu de la gestion de la qualité vous donne l'assurance que vos cuves combinées en acier restent parfaitement étanches, même en cas d'utilisation durable et dans des conditions exceptionnelles. Comme garantie supplémentaire, nous vous fournissons le test d'étanchéité à chaque livraison sous forme de déclaration de conformité écrite. Ce certificat de contrôle NovaNox® peut être inséré en un tour de main dans votre documentation globale. Nous réalisons ces tests d'étanchéité pour vous :
Pour assurer la qualité de la production, une documentation précise des processus de production est nécessaire. Elle garantit en effet la qualité élevée de vos produits. Une documentation complète représente en outre pour vous un potentiel de réduction des coûts considérable, car les erreurs et les écarts de qualité peuvent être détectés et corrigés à temps. Ces avantages se font particulièrement sentir dans les grands projets.
Des processus précis, documentés et compréhensibles permettent de disposer de réserves de temps et de ressources humaines supplémentaires. Nous vous proposons ces documentations complètes pour la gestion de la qualité :
Tous nos documents s'intègrent facilement et rapidement dans votre documentation globale.
Vous êtes intéressé par les cuves combinées en acier NovaNox® ? Nous nous ferons un plaisir de vous aider. Réservez un rendez-vous de conseil :
