Les silencieux combinés réduisent les bruits de moteur et d'échappement dans les véhicules, les machines et les installations. Cette solution de silencieux combine les propriétés des principes de réflexion et d'absorption. Cela permet d'atténuer simultanément les hautes et les basses fréquences. Pour réduire le bruit, un silencieux combiné doit fonctionner de manière fiable, même dans des conditions météorologiques difficiles, des vibrations, des émissions chaudes et des exigences de pression permanentes.
Profitez de notre compétence de longue date dans le domaine des gaz d'échappement ! Nous concevons et fabriquons des silencieux combinés individuels pour les fabricants de machines, d'équipements et de véhicules. Nous nous chargeons de toute la préparation en ce qui concerne les dimensions, la disposition et les matériaux. Les performances des silencieux combinés NovaNox® sont encore améliorées par l'utilisation optimale de l'espace disponible. Cela améliore la réduction des bruits du moteur et de l'échappement. Les matériaux choisis permettent en outre à un silencieux combiné NovaNox® de donner le maximum de ses performances. Les silencieux combinés NovaNox® sont fabriqués en acier ou en acier inoxydable homologués. Le matériau d'isolation intérieur est exclusivement composé de laine de verre de première qualité, de laine d'acier inoxydable ou de laine de roche. Votre application génère-t-elle de la condensation ? Dans ce cas, nous pouvons également utiliser des matériaux isolants qui ne retiennent pas l'humidité. Cela permet d'éviter la formation continue de condensation à l'intérieur des silencieux combinés. Les silencieux combinés ont ainsi une durée de vie nettement plus longue et des performances fiables.
En tant qu'entreprise spécialisée dans le soudage, NovaNox® a une longue expérience de la technique de soudage et un personnel très bien formé. Nos silencieux combinés sont produits selon un procédé de soudage automatisé, mais aussi soudés à la main. Le procédé de soudage manuel offre des avantages en termes de coûts et de gain de temps, surtout pour les fabrications uniques et les lots de petite et moyenne taille. Les silencieux combinés soudés à la main sont fabriqués sur des tables de soudage modernes. Notre propre construction de dispositifs garantit l'exactitude des dimensions et une précision durable, même pour les classes de tolérance supérieures.
Le processus de soudage automatisé fait appel à des robots de soudage ultramodernes. Le processus de fabrication automatisé permet une production avec des temps de passage courts et une grande efficacité. C'est l'idéal pour une production économique de besoins élevés avec une qualité constante. Le processus de soudage automatisé est la meilleure méthode de soudage pour une précision exceptionnellement élevée. Il permet de réaliser des silencieux combinés très complexes avec des exigences de tolérance élevées.
Notre choix varié de possibilités de finition des extrémités de tubes garantit une installation rapide et simple dans toutes les situations de montage. Il s'agit notamment de moulures selon la norme DIN 71550 et de brides DIN, ainsi que d'élargissements et de réductions en fonction de vos exigences. En outre, les extrémités des tubes peuvent être fendues ou complétées par des raccords filetés, des raccords à vis autotaraudeurs ou des manchons mâles et femelles.
Les traitements de surface permettent d'obtenir une surface durablement non corrosive, sûre et solide. Celle-ci augmente la longévité et la sécurité des silencieux combinés et leur confère un aspect attrayant. Grâce à notre propre installation de revêtement par poudre et de peinture, nous pouvons réaliser toutes les couleurs RAL rapidement et avec une qualité élevée. Pour une protection optimale contre la corrosion, nous proposons des peintures résistantes à la chaleur, des galvanisations et des revêtements en poudre, ainsi que le décapage et la passivation. Vous avez une question particulière en tête ? N'hésitez pas à nous contacter !
Pour votre sécurité, nous vérifions dès les premières phases de développement, à l'aide de calculs FEM, par exemple la résistance de la construction, la résistance aux vibrations et la productivité des matériaux de votre concept. Vous êtes ainsi en sécurité pendant les phases de test et après la mise en service de votre produit par vos clients.
Nous vous montrons numériquement les conséquences de multiples sollicitations mécaniques, thermiques et électriques à l'aide de calculs de mécanique structurelle linéaires et non linéaires. Cela nous permet d'étudier les conséquences de différentes influences sur l'ensemble du produit ou de la pièce - même de forme complexe - avant même la construction du prototype.
Les résultats de ces calculs peuvent en outre être utilisés comme preuve pour les agréments techniques, pour la responsabilité du produit et pour les autorisations de production.
Chez NovaNox®, les calculs FEM sont effectués de manière analytique selon les normes générales et internationales. Cela permet de garantir la comparabilité et la fiabilité des résultats. Nous prenons en charge pour vous :
Les mesures de bruit des niveaux sonores LAFmax, LAFmin et LCpeak sur place font bien entendu partie de nos services. Ces mesures nous permettent de déterminer la répartition du niveau sonore dans la plage de fréquences de 20 à 20.000 Hz. Sur la base des résultats de ces mesures, nous calculons la puissance requise pour votre silencieux et concevons une structure adéquate. Nous déterminons ensuite l'affaiblissement d'insertion en fonction de la construction prévue. Si nécessaire, il est ainsi possible d'optimiser les composants afin d'obtenir une atténuation sonore maximale lors de l'utilisation de votre produit.
Dès le début, nous élaborons avec vous la conception, la planification, le dimensionnement de la construction, des matériaux et du processus de fabrication. Nous obtenons ainsi, dès la phase de prototype, des résultats proches de la réalité pour la future série. Cela vous garantit les meilleurs résultats possibles et le respect de votre planning et de vos coûts. Pour l'ajustement final, nous examinons les résultats de la FAI et affinons le processus de fabrication pour une efficacité et une rentabilité maximales. Nous vous aidons à réduire les délais de mise sur le marché et à démarrer la production en série avec succès, comme prévu. Le budget du projet est ainsi préservé et la sécurité est optimale.
Vous pouvez nous confier l'ensemble de votre processus, de la planification des besoins à la gestion logistique. Afin de vous permettre de réaliser des économies supplémentaires par rapport à la gestion de votre propre stock et grâce à des volumes de production plus importants, nous mettons à votre disposition un total de 1.200 m² de surface de stockage en tant que stock de consignation. De cette manière, vous pouvez produire sans interruption. Vous bénéficiez d'un approvisionnement optimal en composants pour votre production en série. Vos silencieux combinés sont livrés à partir du stock de consignation, sur demande, en fonction de vos besoins et dans les délais. Nous intégrons entièrement vos processus logistiques déjà en cours dans nos processus de stockage et de livraison. Vous pouvez ainsi compter toute l'année sur un approvisionnement sûr en composants pour les silencieux combinés de NovaNox®. Vous voulez en savoir plus ? N'hésitez pas à nous contacter !
La planification du processus de soudage détermine le procédé de soudage optimal pour les critères spécifiques auxquels votre silencieux combiné soudé doit répondre. Le choix du procédé de soudage optimal augmente la sécurité et la stabilité de vos silencieux combinés. La planification du processus de soudage détermine également la séquence de soudage idéale. La séquence correcte des opérations de soudage influence l'efficacité des processus de fabrication et augmente la durée de vie de vos silencieux combinés soudés. En outre, la séquence de soudage optimale garantit que votre silencieux combiné reste étanche de manière fiable dans tous les domaines d'application.
Le marquage du type permet une traçabilité aisée des silencieux combinés jusqu'à leur point de départ. Toute la vie du produit, de la fabrication à la dernière utilisation, peut être retracée en détail. Une telle preuve vous donne une sécurité supplémentaire.
Le type de marquage dépend du matériau et de la sollicitation de vos silencieux combinés. Nous proposons ces variantes :
Suivez vos silencieux combinés à la trace à tout moment grâce à des identifiants personnels composés de symboles, de chiffres ou de lettres. Cette solution intégrée simplifie le suivi efficace des trajets et des processus !
Le test d'étanchéité vous donne la certitude que vos silencieux combinés restent parfaitement étanches, même en cas de fonctionnement durable et d'exigences extrêmes. Pour votre sécurité supplémentaire, nous vous délivrons volontiers le résultat de ce processus de gestion de la qualité pour chaque lot de référence sous forme de certificat de conformité écrit. Ce certificat de contrôle NovaNox® est intégré en un tour de main dans votre documentation globale. Nous effectuons ces tests d'étanchéité pour vous :
La qualité élevée de vos produits implique une assurance qualité fiable au niveau de la production. Celle-ci exige une documentation précise des processus de production. Les erreurs et les écarts de qualité peuvent être détectés et corrigés à temps grâce à une documentation complète. Cela permet de réaliser d'énormes économies, en particulier pour les grands projets. En effet, des processus documentés en détail et reproductibles réalisent des économies de temps et des capacités de personnel supplémentaires. Nous vous proposons les justificatifs suivants pour la gestion de la qualité :
Toutes nos documentations peuvent être intégrées rapidement et facilement dans votre documentation globale.
Pour un conseil personnalisé sur les silencieux combinés NovaNox®, prenez rendez-vous avec nous gratuitement.
