Finition des tubes chez NovaNox®

L'usinage des extrémités de tubes est une étape importante dans la fabrication de tubes qui modifie la forme ou la surface des extrémités de tubes. Cela peut avoir différents avantages, comme par exemple:

  • L'adaptation à d'autres tubes ou éléments de construction
  • L'amélioration de l'étanchéité ou de la résistance
  • L'obtention d'un design ou d'un aspect particulier

Nous maîtrisons différentes méthodes de finition des tubes, comme par ex :

  • Élargir le tube : L'élargissement du diamètre du tube à l'extrémité.
  • Rentrer dans le tuyau : Réduire le diamètre du tube à l'extrémité.
  • Emboutissage : création d'une forme conique à l'extrémité.
  • Le sertissage : Le rabattement du bord vers l'extérieur ou l'intérieur.
  • Refouler la matière : La compression du matériau à l'extrémité

Ces méthodes sont généralement réalisées à l'aide de machines spéciales qui garantissent une précision et une qualité élevées. Nous pouvons également ébarber le tube après la découpe afin d'éliminer les arêtes vives.

NovaNox® est votre expert en matière de finition individuelle des tubes avec une qualité et une précision maximales. N'hésitez pas à nous contacter pour une offre sans engagement.

Finition des tubes chez NovaNox®

Moulures lors de la finition des tubes

Les moulures sont des creux ou des bosses annulaires qui rendent le tube plus stable et plus résistant. Elles peuvent également servir d'éléments d'étanchéité ou de liaison. Les moulures sont généralement produites par des machines spéciales qui déforment le tube à froid. Nous pouvons vous proposer différents types de moulures, comme par exemple:

  • Moulures selon DIN 3021-3 : ces moulures ont une forme trapézoïdale et sont utilisées pour les conduites de carburant.
  • Moulures selon DIN 71550 : ces moulures ont une forme semi-circulaire et sont utilisées pour les conduites de frein.
  • Formations spéciales spécifiques au client : Nous pouvons également vous proposer des solutions individuelles pour vos besoins spécifiques.

NovaNox® est votre expert en matière de finition individuelle des tubes avec une qualité et une précision maximales. N'hésitez pas à nous contacter pour une offre sans engagement.

Moulures lors de la finition des tubes

Brides DIN pour le traitement des tubes

Les brides DIN sont des éléments de raccordement normalisés qui permettent de relier des tuyaux à d'autres tuyaux ou éléments de construction. Elles se composent d'une bague de bride ronde ou carrée avec des trous pour des vis ou des boulons. Il existe différents types de brides DIN, comme par exemple:

  • Brides plates : ces brides ont une surface d'étanchéité plane et sont utilisées pour les basses pressions.
  • Brides à souder : ces brides ont un col soudé et sont utilisées pour des pressions élevées.
  • Brides aveugles : ces brides n'ont pas de trous et sont utilisées pour fermer les canalisations.

Nous pouvons aléser, percer (lisse ou filetée), grenailler, revêtir et marquer des brides DIN selon vos souhaits. Nous utilisons des matériaux de haute qualité comme l'acier ou l'acier inoxydable pour nos brides. Nous pouvons également tenir compte d'autres normes comme EN ou ANSI.

NovaNox® est votre expert en matière de finition individuelle des tubes avec une qualité et une précision maximales. N'hésitez pas à nous contacter pour une offre sans engagement.

Brides DIN pour le traitement des tubes

Élargissement et réduction lors de l'usinage de tubes

L'évasement et la réduction font partie des procédés les plus courants de finition des tubes. L'évasement consiste à élargir l'extrémité d'un tube à l'aide d'un mandrin conique ou d'un rouleau afin d'obtenir un diamètre plus important. Cela peut être nécessaire, par exemple, pour relier un tube à un autre ou pour insérer un joint d'étanchéité.

La réduction consiste à rétrécir l'extrémité d'un tube à l'aide d'un poinçon conique ou d'un rouleau afin d'obtenir un diamètre plus petit. Cela peut être nécessaire, par exemple, pour souder un tube à un autre ou pour appliquer un montage à bague coupante.

L'évasement et la réduction peuvent prendre différentes formes en fonction des exigences, comme des rebords, des moulures, des cônes d'étanchéité ou des filets. La qualité et la précision de ces déformations dépendent de différents facteurs, comme le matériau du tube, le degré de déformation et l'outillage.

NovaNox® est votre partenaire compétent pour l'évasement et la réduction des extrémités de tubes. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une longue expérience dans ce domaine. Nous pouvons traiter et affiner au plus haut niveau n'importe quelle dimension de tube et n'importe quel matériau. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur la solution optimale pour votre application.

Contactez-nous ici dès aujourd'hui pour une offre sans engagement !

Élargissement et réduction lors de l'usinage de tubes

Raccords à vis coupants pour l'usinage final des tubes

Outre l'évasement et la réduction, NovaNox® propose également d'autres méthodes de finition des tubes, comme les raccords autodénudants et les manchons mâle et femelle.

Les raccords à vis coupantes sont une technique d'assemblage de tubes étanche aux liquides et adaptée aux pressions les plus élevées. Une bague coupante est glissée sur l'extrémité d'un tube et fixée à un raccord à visser à l'aide d'un écrou-raccord. La bague coupante s'incise alors dans le tube et forme un joint d'étanchéité durable.

Les manchons mâles et femelles sont des éléments de construction permettant de relier sans interruption deux tubes ou câbles avec un filetage intérieur. Pour ce faire, un embout à filetage extérieur est vissé dans le manchon et étanchéifié avec un produit d'étanchéité. Les manchons Male ont un filetage intérieur aux deux extrémités, tandis que les manchons Female ont un filetage intérieur à une extrémité et un filetage extérieur à l'autre.

NovaNox® vous propose des raccords autodénudants ainsi que des manchons mâles et femelles dans différentes tailles, matériaux et versions. Nous vous garantissons une qualité, une sécurité et une fiabilité élevées de nos produits. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur la solution la plus adaptée à votre application.

Contactez-nous ici dès aujourd'hui pour une offre sans engagement !

Raccords à vis coupants pour l'usinage final des tubes

Services

Nous vous fournissons des dessins techniques aussi bien en 2D (aux formats .dxf, .dwg et .pdf) qu'en 3D (au format .step). Selon la construction, il s'agit de dessins de pièces détachées, de dessins d'assemblages, de dessins d'assemblage ou de dessins de montage. Vous recevez en outre une documentation technique complète à des fins de contrôle. Ainsi, vous pouvez encore procéder à des adaptations ou ajouter des souhaits particuliers avant le lancement de la production. Vous pouvez ainsi être sûr que tout est adapté dès le lancement de la production.

Grâce à cette gamme de dessins techniques et à la documentation complète, la communication fonctionne à point nommé tout au long de votre chaîne de processus de développement et de fabrication. Les différents besoins d'information de chaque étape sont ainsi satisfaits et se déroulent sans problème.

Nous vous fournissons des dessins techniques en 2D (aux formats .dxf, .dwg et .pdf) et en 3D (au format .step). Selon les besoins, il s'agit de dessins de pièces détachées, de dessins d'assemblages, de dessins d'ensemble ou de dessins de montage. Vous recevez en outre une documentation technique détaillée à des fins de contrôle. Ainsi, vous pouvez encore procéder à des adaptations ou ajouter des souhaits particuliers avant le début de la production. Vous pouvez ainsi être sûr que tout est adapté dès le début de la production.

Grâce à cette gamme de dessins techniques et à la documentation complète, la communication sur l'ensemble de votre chaîne de processus de développement et de fabrication est réussie, même pour les conceptions très complexes. Les différents besoins en informations de chaque étape sont ainsi satisfaits et se déroulent de manière beaucoup plus efficace.

Vous pouvez nous confier l'ensemble du processus, de la planification des besoins au traitement logistique. Pour cela, nous mettons à votre disposition 1 200 m² de surface de stockage en tant que stock de consignation afin de garantir des processus de fabrication continus. Cela vous permet d'une part d'économiser des coûts par rapport à vos propres capacités de stockage et, d'autre part, de produire à moindre coût des quantités plus importantes.

Vos pièces pliées vous sont livrées à partir du stock de consignation dans les délais et de manière flexible, sur appel. Vos processus logistiques existants sont entièrement pris en compte. De cette manière, nous garantissons un approvisionnement sûr en pièces pliées de NovaNox® tout au long de l'année.

Vous souhaitez en savoir plus sur la mise en œuvre précise de nos multiples prestations de service dans votre entreprise ? Alors prenez rendez-vous ici avec nos experts.

Gestion de la qualité

Le marquage du type permet de remonter facilement à l'origine de chaque tube d'eau de refroidissement. L'ensemble du parcours, de la production à la dernière utilisation, peut être retracé en détail tout au long du cycle de vie du produit. Grâce à cette chaîne de traçabilité sans faille, vous êtes toujours du côté de la sécurité.

En fonction du matériau et de la sollicitation de vos tuyaux d'eau de refroidissement, différents modèles de plaques signalétiques peuvent être envisagés :

  • Gravure au laser
  • Plaques métalliques soudées avec gravure laser
  • Plaques métalliques autocollantes avec gravure laser
  • Des plaques en plastique autocollantes sur mesure, imprimées spécifiquement et munies d'un revêtement en silicone pour une protection extérieure avancée.

Votre identification personnelle résulte de symboles, de chiffres ou de lettres. Vous pouvez ainsi toujours retracer vos tuyaux d'eau de refroidissement, comme il se doit pour une reconstitution optimale et univoque des voies et des processus.

L'assurance qualité dans la production permet de garantir la qualité élevée et constante de vos produits. Pour cela, il est nécessaire d'établir un protocole précis des processus de production. Une documentation complète permet en outre - surtout pour les grands projets - de réaliser d'énormes économies, car les erreurs et les écarts de qualité peuvent être détectés et évités à un stade précoce. Des processus précis, documentés et reproductibles permettent d'économiser du temps et des ressources humaines. Nous vous proposons ces documentations concrètes pour la gestion de la qualité :

  • Rapport de contrôle du premier échantillon selon VDA 2, EN 9102
  • Certificats d'usine 3.1 et 2.2 selon EN 10204
  • Protocole dimensionnel par technique de mesure 3D (bras de mesure Faro)
  • Déclaration de conformité pour les essais de pression

Si vous avez encore des questions, n'hésitez pas à contacter nos experts.

Personne de contact
Personne de contact
M. Deniz Demirci
CEO, Distribution