Tubes d'air de suralimentation NovaNox®

Pour que les phases de test et l'utilisation de votre produit après sa mise en service par vos clients se déroulent sans problème, nous vérifions dès les premières phases de développement, à l'aide de calculs FEM, entre autres la résistance structurelle, la résistance à la fatigue et l'efficacité des matériaux de votre concept.

Nous vous présentons numériquement les conséquences des différents effets de force, des influences de température et des contraintes électriques par des calculs de mécanique structurelle linéaires et non linéaires. Cela nous permet d'étudier, avant même la construction de prototypes, les effets des différentes influences sur l'ensemble du produit ou de la pièce, qu'il s'agisse de géométries simples ou complexes.

Les résultats de ces calculs sont ensuite disponibles comme preuve pour les agréments techniques, pour la responsabilité du produit et pour les autorisations de production.

Nous effectuons des calculs FEM de manière analytique selon des normes générales et internationales. Cela permet d'obtenir des résultats comparables et fiables. En particulier, nous effectuons pour vous

• calculs de mécanique des structures linéaires et non linéaires
• Analyse des déformations, des rigidités et de la stabilité
• Prise en compte des vibrations propres
• Analyse structurelle transitoire
• Analyses de collisions
• Calcul du champ de température (thermique-stationnaire ou thermique-transitoire)
• Calcul de la résistance en service assisté par IAO avec nCode

Nous mettons à votre disposition des dessins techniques en 2D (aux formats dxf, dwg et pdf) et en 3D (au format step). Il s'agit, selon les besoins, de dessins de pièces détachées, de dessins de sous-ensembles, de dessins d'ensemble ou de dessins de montage. Vous recevez en outre une documentation technique détaillée à des fins de contrôle. Ainsi, vous pouvez encore procéder à des adaptations ou ajouter des souhaits particuliers avant le début de la production. Vous pouvez alors être sûr que tout est adapté lorsque la production démarre.

Vous pouvez être sûr que tout s'adapte parfaitement et que la réalisation est impeccable. Grâce à cette gamme de dessins techniques et à la documentation complète, la communication sur l'ensemble de votre chaîne de processus de développement et de fabrication est réussie. Les différents besoins en informations de chaque étape sont ainsi satisfaits et se déroulent de manière beaucoup plus efficace.

Pour obtenir un résultat le plus proche possible de la production en série dès la phase de prototype, nous collaborons étroitement avec vous pour le développement, la planification et la conception de la construction, des matériaux et du processus de fabrication. Cela assure des résultats optimaux et le respect de votre calendrier et de vos coûts.

La touche finale est apportée par l'analyse des résultats de la FAI. Nous optimisons ainsi le processus de production pour une efficacité et une rentabilité maximales. Cela comprend le raccourcissement de la phase de démarrage et le passage réussi à la production en série, conformément au calendrier. Cela permet d'avoir un budget de projet plus détendu et une bonne couverture.

Vous pouvez nous confier l'ensemble du processus, de la planification des besoins au traitement logistique. Pour cela, nous mettons à votre disposition 1 200 m² de surface de stockage en tant que stock de consignation afin de garantir des processus de fabrication sans interruption. Cela vous permet d'une part d'économiser des coûts par rapport à vos propres capacités de stockage. D'autre part, vous pouvez produire à moindre coût en grandes quantités.

L'approvisionnement en composants pour votre production en série est ainsi assuré au mieux. Vos tuyaux d'air de suralimentation vous sont livrés à partir du stock de consignation dans les délais et de manière flexible sur appel. Vos processus logistiques existants sont entièrement pris en compte. De cette manière, vous garantissez un approvisionnement sûr en composants pour les tuyaux d'air de suralimentation de NovaNox® pendant toute l'année.

Vous souhaitez en savoir plus sur la mise en œuvre précise de nos nombreuses prestations de service dans votre entreprise ? Alors prenez rendez-vous ici avec nos experts.

Pour que vos tuyaux d'air de suralimentation soient sûrs et stables, il faut choisir le procédé de soudage optimal pour les exigences concrètes de leur utilisation ultérieure. Cela se fait lors de la planification du processus de soudage.

La planification du processus de soudage permet en outre de déterminer et de fixer l'ordre de soudage. L'ordre optimal des opérations de soudage améliore l'efficacité de vos processus de fabrication, prolonge la durée de vie de vos tuyaux d'air de suralimentation et rend leur étanchéité plus fiable.

Le marquage du type de chaque tuyau d'air de suralimentation assure une traçabilité facile jusqu'à la source. Il est ainsi possible de retracer dans les moindres détails l'ensemble du parcours, de la fabrication à la dernière utilisation, pendant toute la durée de vie du produit. Cette preuve est synonyme de sécurité accrue pour vous.

En fonction du matériau et de la sollicitation de vos tuyaux d'air de suralimentation, différents modèles de marquages de type sont disponibles :

• Gravure au laser
• Plaques métalliques soudées avec gravure laser
• Plaques métalliques autocollantes avec gravure laser
• Étiquettes adhésives en plastique avec impression personnalisée et film protecteur en silicone pour une longue durée de vie en extérieur

Qu'il s'agisse de symboles, de chiffres ou de lettres, votre identification personnelle permet une traçabilité constante de vos tuyaux d'air de chargement comme solution optimale pour une reconstruction claire des voies et des processus.

Le test d'étanchéité vous garantit que vos tuyaux d'air de suralimentation restent étanches sans restriction, même en cas d'utilisation continue et dans des conditions exceptionnelles. Pour votre sécurité supplémentaire, vous recevrez volontiers le résultat du test d'étanchéité sous forme de déclaration de conformité écrite pour chaque livraison. Vous pouvez facilement intégrer ce certificat de contrôle NovaNox® dans votre documentation générale. Nous réalisons ces tests d'étanchéité pour vous :

• Test à 100% avec de l'air sous l'eau dans un bassin d'essai propre (par exemple selon la réglementation ECE R34 ou 70//21/CEE).
• Test de pression
• Test d'étanchéité au moyen de colorants rouges ou fluorescents
• Contrôle par ultrasons

Une documentation précise des processus de production permet d'assurer la qualité de la production. Vous garantissez ainsi la haute qualité de vos produits.  Une documentation sans faille révèle en outre un énorme potentiel de réduction des coûts, en particulier pour les grands projets, car les erreurs et les écarts de qualité peuvent être détectés et éliminés à temps. Des processus documentés avec précision et reproductibles apportent des réserves de temps et des ressources humaines supplémentaires. Nous vous proposons ces documentations complètes pour la gestion de la qualité :

• Rapport de contrôle du premier échantillon selon VDA 2, EN 9102
• Certificats d'usine 3.1 et 2.2 selon EN 10204
• Protocole dimensionnel par technique de mesure 3D (bras de mesure Faro)
• Déclaration de conformité pour les essais de pression

Vous intégrez rapidement et facilement tous nos documents dans votre documentation globale.

Vous souhaitez un conseil personnalisé sur les tuyaux d'air de suralimentation de NovaNox® ? Alors prenez rendez-vous.