Votre fournisseur de systèmes pour le cintrage de tubes en aluminium

Nous sommes votre spécialiste en matière de coudes soudés et de coudes en aluminium de différents types et angles. Nos coudes en aluminium sont idéaux pour la construction de camions-citernes, la construction navale et automobile, la construction d'appareils et d'installations. Nous n'utilisons que des matériaux de haute qualité et fabriquons nos produits selon des normes strictes.

Les coudes en aluminium sont un élément important de nombreuses applications industrielles. Ils permettent de raccorder des tubes et des tuyaux dans la direction souhaitée et de contrôler ainsi le flux de liquides ou de gaz. L'aluminium est un matériau léger et résistant, idéal pour une utilisation dans des environnements exigeants. Nos coudes en aluminium résistent à des températures allant jusqu'à +300°C et ont un faible poids propre.

Chez NovaNox®, nous accordons une grande importance à la qualité. Nos coudes en aluminium sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont soumis à des contrôles de qualité stricts. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour nous assurer que nos produits répondent à leurs exigences. Outre les coudes en aluminium, nous proposons également une large gamme d'autres produits. Il s'agit par exemple de brides, de raccords, de tubes et bien plus encore. Tous nos produits sont fabriqués selon les mêmes normes élevées que nos coudes en aluminium.

Chez NovaNox®, notre objectif est de fournir un service complet à nos clients. Nous sommes toujours à votre disposition pour répondre à vos questions et vous aider à choisir les produits adaptés à votre application. Notre équipe expérimentée dispose du savoir-faire nécessaire pour vous aider à résoudre vos défis.

Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!

Votre fournisseur de systèmes pour le cintrage de tubes en aluminium

Fabrication individuelle

Vous recherchez des coudes en aluminium personnalisés pour votre application ? Alors vous êtes à la bonne adresse chez NovaNox® ! Nous sommes votre spécialiste pour la fabrication de coudes en aluminium sur mesure. Que vous ayez besoin de dimensions, d'angles, de rayons ou de traitements de surface spécifiques, nous réalisons vos souhaits.

Nous vous conseillons volontiers dans le choix de l'alliage d'aluminium le mieux adapté à votre application. Nous disposons des machines et des outils les plus modernes pour cintrer, souder ou anodiser vos coudes en aluminium. Nous vous garantissons une grande précision et exactitude dans la fabrication de vos coudes en aluminium. Nous contrôlons chaque lot en termes de précision dimensionnelle, de résistance et de qualité de surface.

NovaNox® est votre partenaire pour la fabrication individuelle de coudes en aluminium. Contactez-nous dès aujourd'hui et demandez une offre sans engagement. Nous sommes impatients d'avoir de vos nouvelles !

Fabrication individuelle

FAQ - Questions fréquemment posées

Les coudes en aluminium sont des éléments de raccordement en aluminium qui relient deux tuyaux à l'angle souhaité. Ils sont surtout utilisés dans la construction de camions-citernes, de bateaux et de véhicules, d'appareils et d'installations. Les coudes en aluminium ont l'avantage d'être légers, stables et résistants à la corrosion.

L'épaisseur des parois des coudes en aluminium dépend du diamètre des tubes. Les épaisseurs de paroi les plus courantes sont 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm et 5 mm. L'épaisseur de la paroi a une influence sur la stabilité et la résistance à la flexion des coudes.

Les coudes en aluminium sont contrôlés sur différents critères de qualité tels que la précision dimensionnelle, la résistance et la qualité de la surface. Pour ce faire, on utilise différents instruments de mesure comme des micromètres ou des machines d'essai de traction. Le contrôle est effectué conformément aux normes et directives en vigueur.

Les coudes en aluminium doivent être stockés dans un endroit sec et propre. Ils doivent être protégés de la lumière directe du soleil ou de l'humidité. Lors du transport, ils doivent être protégés par des matériaux de rembourrage appropriés. Ils ne devraient pas entrer en contact avec d'autres métaux afin d'éviter la corrosion.

Les coudes en aluminium peuvent être montés de différentes manières. Les méthodes les plus courantes consistent à visser ou à souder les extrémités des coudes aux tuyaux. Il faut alors veiller à ce que les coudes soient correctement alignés. Pour le vissage, il faut des vis et des joints adaptés. Pour le soudage, il faut un équipement de soudage approprié et des vêtements de protection.

Les coudes en aluminium peuvent être nettoyés à l'aide d'un chiffon doux ou d'une éponge. Pour ce faire, il convient d'utiliser un produit de nettoyage doux qui ne laisse pas de rayures ou de taches. Il existe également des produits de nettoyage spéciaux pour l'aluminium, disponibles dans les magasins spécialisés. Pour faire briller l'aluminium, on peut le polir avec du vinaigre, de l'acide citrique, du bicarbonate de soude ou du ketchup. Pour cela, il faut préparer une pâte avec l'acide et un liant comme de la farine ou du sel et l'appliquer sur le métal. Après un court temps d'action, on peut rincer l'aluminium à l'eau claire et le sécher..

Les coudes en aluminium présentent plusieurs avantages par rapport à d'autres matériaux comme l'acier ou le plastique. D'une part, ils sont très légers et réduisent ainsi le poids de la tuyauterie. D'autre part, ils sont très stables et résistants aux contraintes mécaniques et à la corrosion. De plus, ils sont malléables et faciles à travailler. Enfin, ils sont respectueux de l'environnement et recyclables.

Les coudes en aluminium présentent également quelques inconvénients dont il faut tenir compte. D'une part, ils sont plus chers que d'autres matériaux comme l'acier ou le plastique. D'autre part, ils peuvent perdre leur résistance ou se dilater à des températures élevées. De plus, ils peuvent provoquer une corrosion galvanique au contact d'autres métaux. Enfin, ils peuvent être sensibles aux produits chimiques agressifs et être endommagés.

Services

Pour que les phases d'essai et l'utilisation de votre produit après sa mise en service par vos clients se déroulent sans problème, nous analysons, dès les premières phases de développement, la résistance des composants, la résistance à la fatigue et l'efficacité des matériaux de votre concept au moyen de calculs FEM.

Nous vous présentons numériquement les conséquences de différents effets de force, de température et de contraintes électriques par des calculs de mécanique structurelle linéaires et non linéaires. Nous sommes ainsi en mesure d'étudier, avant même la construction d'échantillons, les effets des différentes influences sur l'ensemble du produit ou de la pièce, qu'il s'agisse de géométries simples ou complexes.

Les résultats de ces calculs sont finalement à votre disposition comme preuve pour les agréments techniques, la responsabilité du produit et les autorisations de production.

Nous réalisons des calculs FEM de manière analytique selon des normes générales et internationales. Cela permet d'obtenir des comparaisons et des résultats fiables. En particulier, nous réalisons pour vous:

  • calculs de mécanique des structures linéaires et non linéaires
  • Analyse des déformations, des rigidités et de la stabilité
  • Prise en compte des vibrations propres
  • Analyse structurelle transitoire
  • Analyses de collisions
  • Calcul du champ de température (thermique-stationnaire ou thermique-transitoire)
  • Calcul de la résistance en service assisté par IAO avec nCode
     

Nous vous fournissons des dessins de construction en 2D (aux formats .dxf, .dwg et .pdf) et en 3D (au format .step). Selon la construction, il s'agit de dessins de pièces individuelles, de dessins d'assemblages, de dessins d'ensemble ou de dessins de montage. Vous recevez en outre une documentation technique complète à des fins de contrôle. Ainsi, vous pouvez encore procéder à des adaptations ou ajouter des souhaits particuliers avant le début de la fabrication. Vous pouvez ainsi être sûr que tout est correct dès que la production démarre.

Grâce à cette gamme de dessins techniques et à la documentation complète, la communication sur l'ensemble de votre chaîne de processus de développement et de fabrication est réussie. Les différents besoins en informations de chaque étape sont ainsi satisfaits et se déroulent de manière beaucoup plus efficace.
 

Nous mettons à votre disposition des dessins de construction en 2D (aux formats .dxf, .dwg et .pdf) et en 3D (au format .step). Cela comprend, selon les besoins, des dessins de pièces détachées, des dessins d'assemblages, des dessins d'ensemble ou des dessins de montage. Vous recevez en outre une documentation technique complète à des fins de contrôle. Ainsi, vous pouvez encore procéder à des adaptations ou ajouter des souhaits particuliers avant le début de la production. Vous avez ainsi la certitude que tout est en ordre dès le début de la production.

L'analyse des résultats FAI permet de peaufiner le processus de production pour une efficacité et une rentabilité maximales. Nous vous aidons à réduire considérablement les délais de mise en œuvre et à démarrer la production en série avec succès, conformément au calendrier. Cela permet de maîtriser le budget de votre projet et de vous assurer une sécurité optimale.
 

Nous nous chargeons pour vous de l'ensemble du processus, de la planification des besoins au traitement logistique. Nous tenons compte de vos processus logistiques existants. Nous assurons la continuité de votre processus de fabrication grâce à une surface de stockage totale de 1 200 m² en tant que stock de consignation. Cela vous permet d'une part d'économiser les dépenses liées à votre propre entrepôt et, d'autre part, de produire à moindre coût lorsque vous fabriquez de grandes quantités.

C'est ainsi que peut fonctionner l'approvisionnement optimal en composants pour votre production en série. Vos feuilles d'aluminium sont livrées à partir du stock de consignation dans les délais et de manière flexible, sur appel. Vous pouvez ainsi assurer toute l'année un approvisionnement sûr en pièces pour les feuilles d'aluminium de NovaNox®.

Découvrez dans le cadre d'un entretien de conseil personnel comment vous pouvez réaliser vos exigences en matière de feuilles d'aluminium avec NovaNox®.
 

Gestion de la qualité

Le marquage du type permet de remonter facilement à l'origine de chaque feuille d'aluminium. L'ensemble du parcours, de la production à la dernière utilisation, peut être retracé en détail tout au long du cycle de fabrication. Grâce à cette chaîne de traçabilité sans faille, vous êtes toujours du bon côté.

Selon les contraintes auxquelles est soumise votre feuille d'aluminium, différents types de marquages peuvent être envisagés :

  • Gravure au laser
  • Plaques métalliques soudées avec gravure laser
  • Plaques métalliques autocollantes avec gravure laser
  • Plaques en plastique autocollantes avec impression spécifique et revêtement en silicone pour la protection extérieure

Votre identification personnelle résulte de symboles, de chiffres ou de lettres. Vous pouvez ainsi toujours retracer vos feuilles d'aluminium.
 

Il va de soi que votre coude en aluminium doit rester absolument étanche même en cas d'utilisation permanente et dans des conditions extrêmes. C'est pourquoi, pour votre sécurité, nous effectuons des tests d'étanchéité dans le cadre de notre gestion de la qualité.  Pour plus de sécurité, nous vous fournissons volontiers le test d'étanchéité sous forme de certificat de contrôle NovaNox® pour chaque livraison. Cette déclaration de conformité écrite peut être intégrée de manière brève et concise dans votre documentation globale. Nous réalisons pour vous les tests d'étanchéité suivants :

  • Examen sous-marin à 100% en utilisant de l'air, réalisé dans un bassin d'essai spécifique selon les règlements ECE R34 ou 70//21/CEE
  • Test de pression
  • Test d'étanchéité au moyen de colorants rouges ou fluorescents
  • Contrôle par ultrasons
     

La condition préalable à l'assurance qualité dans la fabrication est une documentation détaillée des processus de fabrication. Cela permet de garantir la qualité élevée et constante de vos produits. Une documentation détaillée offre un potentiel supplémentaire de réduction des coûts. C'est particulièrement vrai pour les grands projets, car les défauts et les baisses de qualité peuvent être détectés et éliminés à un stade précoce. Des processus détaillés et reproductibles permettent de gagner du temps et des ressources humaines supplémentaires. Nous vous proposons ces documentations complètes pour la gestion de la qualité :

  • Rapport de contrôle du premier échantillon selon VDA 2, EN 9102
  • Certificats d'usine 3.1 et 2.2 selon EN 10204
  • Protocole dimensionnel par technique de mesure 3D (bras de mesure Faro)
  • Déclaration de conformité pour les essais de pression

Vous êtes intéressé par un arc en aluminium de NovaNox® ? Alors demandez ici votre rendez-vous de conseil personnel.

Personne de contact
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M. Deniz Demirci
CEO, Distribution