Les tubes hydrauliques sont des tubes utilisés comme conduites sous pression dans les systèmes hydrauliques pour transmettre la force, l'énergie et les signaux.
Thèmes
Tubes hydrauliques pour les machines, les installations et la technique automobile
Les tubes hydrauliques jouent un rôle important dans les systèmes hydrauliques, car ils sont utilisés comme conduites de pression. Ces systèmes servent à transmettre la force, l'énergie et les signaux dans une multitude d'applications dans les machines, les installations et la technique automobile. Essentiellement, les systèmes hydrauliques fonctionnent avec un fluide, généralement de l'huile hydraulique.
Pour un fonctionnement durable, les tubes hydrauliques doivent être très robustes et montés de manière étanche dans le système fermé afin que le système hydraulique puisse fonctionner sans problème. Lors de la sélection des tuyaux hydrauliques, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, comme la composition du matériau, la taille, l'épaisseur et les tolérances.
Un facteur important dans le choix des tuyaux hydrauliques est leur résistance à la traction. Les tubes hydrauliques doivent pouvoir résister à des pressions et des contraintes mécaniques élevées. Une résistance à la traction suffisante garantit que le tube ne se rompra pas ou ne se déformera pas plastiquement, même en cas de fortes contraintes.
En plus de la résistance à la traction, les tuyaux hydrauliques doivent être étanches dans un système fermé. Des fuites dans la conduite peuvent entraîner des pertes de pression et une performance inefficace du système hydraulique. Il est donc essentiel que les tuyaux hydrauliques soient soigneusement sélectionnés et correctement installés afin de garantir un fonctionnement sans faille du système hydraulique.
Globalement, le choix et l'installation corrects des tuyaux hydrauliques sont essentiels pour assurer une performance efficace des systèmes hydrauliques. L'utilisation de tuyaux hydrauliques de haute qualité et résistants à la traction, associée à une technique de raccordement des tuyaux précise, est essentielle pour la sécurité et la performance des machines, des installations et des véhicules.
Tubes hydrauliques personnalisés de NovaNox®
En tant qu'expert dans la technologie des tubes, NovaNox® propose des tubes hydrauliques fabriqués individuellement et adaptés aux exigences des fabricants de matériel roulant, des constructeurs de machines et d'installations. Grâce à des années d'expérience et à un savoir-faire étendu, des solutions sur mesure peuvent être développées pour chaque application.
Nos tubes hydrauliques sont pliés et soudés à partir d'acier ou d'acier inoxydable de haute qualité, afin de garantir une stabilité et une résistance maximales face aux fortes sollicitations du système hydraulique. Nos possibilités de fabrication modernes nous permettent de réaliser des constructions aussi bien simples que complexes, parfaitement adaptées à chaque situation de montage.
Les tubes hydrauliques NovaNox® peuvent être adaptés individuellement à vos possibilités de montage. Nous tenons également compte des espaces de montage réduits et veillons à ce que nos tubes hydrauliques s'intègrent parfaitement dans le système concerné. Nos clients profitent de la flexibilité de notre production et peuvent ainsi réaliser des solutions optimales pour leurs exigences individuelles.
Chez NovaNox®, nous comprenons que chaque projet est unique et a des exigences individuelles. C'est pourquoi nous proposons ici un conseil personnalisé par nos experts. Nous aidons nos clients à développer des solutions parfaitement adaptées et nous les conseillons volontiers sur tous les aspects relatifs aux tubes hydrauliques.
FAQ - Foire aux questions
La composition du matériau, la taille, l'épaisseur et les tolérances ainsi que la résistance à la traction et l'étanchéité dans un système fermé sont des facteurs importants lors du choix de tuyaux hydrauliques.
Les tuyaux hydrauliques doivent être choisis avec soin et installés correctement afin de garantir un fonctionnement sans faille du système hydraulique. Cela implique également une technique de raccordement des tuyaux précise.
Les tubes hydrauliques doivent pouvoir résister à des pressions et des contraintes mécaniques élevées. Une résistance à la traction suffisante garantit que le tube ne se rompt pas ou ne subit pas de déformation plastique, même en cas de fortes contraintes.
Des fuites dans la conduite peuvent entraîner des pertes de pression et une performance inefficace du système hydraulique.
Les matériaux les plus courants pour les tubes hydrauliques sont l'acier et l'acier inoxydable. Mais il existe aussi des tubes en plastique et en cuivre pour des applications spéciales.
Services
La détermination de la résistance de la construction, de la résistance à la fatigue et de l'efficacité des matériaux de votre concept fait entre autres l'objet de nos calculs FEM. Nous les réalisons dès les premières phases de développement. Cela vous donne un plus de sécurité pendant les phases de test et surtout après la mise en service de vos produits par vos clients.
Vous pouvez voir les conséquences des contraintes mécaniques, thermiques et électriques variables sur l'ensemble du produit ou du composant grâce à notre représentation numérique des calculs de mécanique structurelle linéaires et non linéaires. Cela nous permet d'étudier les effets des différentes influences sur n'importe quelle géométrie complexe avant de construire des prototypes.
Les résultats de ces calculs constituent pour vous une preuve que vous pouvez utiliser pour les homologations techniques, pour la responsabilité du produit et pour les autorisations de production.
Les calculs FEM de NovaNox® sont effectués de manière analytique et sont conformes aux normes générales et internationales. Cela signifie que les résultats sont comparables et fiables. En particulier, nous effectuons pour vous:
- calculs de mécanique des structures linéaires et non linéaires
- Analyse des déformations, des rigidités et de la stabilité
- Prise en compte des vibrations propres
- Analyse structurelle transitoire
- Analyses de collisions
- Calcul du champ de température (thermique-stationnaire ou thermique-transitoire)
- Calcul de la résistance en service assisté par IAO avec nCode
Nous vous fournissons des dessins techniques en 2D aux formats dxf, dwg et pdf ainsi que des fissures en 3D au format step. Selon vos besoins, nous réalisons des dessins de composants, des dessins de sous-ensembles, des dessins d'ensemble ou des dessins de montage. En outre, vous recevez une documentation technique détaillée pour la révision. Cela vous donne la possibilité d'effectuer des modifications ou d'ajouter des particularités individuelles avant la fabrication.
Vous avez ainsi la certitude, au démarrage de la production, que tout est parfaitement adapté et mis en œuvre sans erreur. Ces dessins techniques variés et la documentation détaillée permettent de communiquer efficacement et en fonction des besoins pour chaque étape de l'ensemble de votre chaîne de processus de développement et de fabrication.
Dès le début, nous planifions, développons et définissons avec vous la construction, les matériaux et le processus de fabrication. L'objectif est d'obtenir un résultat aussi proche que possible de la production en série dès la phase de prototype. Ensemble, nous obtenons des résultats optimaux et vous respectez plus facilement vos délais et votre budget.
Grâce aux résultats de la FAI, nous optimisons le processus de fabrication avec pour objectif une efficacité et une rentabilité maximales. Nous vous aidons à raccourcir sensiblement la phase de lancement et à démarrer la production en série comme prévu et avec succès. Cela contribue au respect du budget du projet et à une plus grande sécurité.
Confiez-nous l'ensemble du processus, de la planification des besoins à la gestion logistique ! Pour assurer une production ininterrompue, vous pouvez disposer d'une surface de stockage totale de 1.200 m² en tant que stock de consignation. Cela réduit vos frais de stockage et vos coûts de fabrication grâce à la production de lots plus importants.
Afin de garantir l'approvisionnement en composants pour votre production en série, vos tubes hydrauliques sont livrés à partir du stock de consignation dans les délais et sur demande, selon les besoins. Avec l'intégration complète de vos processus logistiques existants, vous disposez d'une solution optimale pour l'approvisionnement en composants des tubes hydrauliques NovaNox® tout au long de l'année.
Les tubes hydrauliques pourraient être LA solution pour vous ? Parlons-en !
Gestion de la qualité
La planification du processus de soudage définit le procédé de soudage optimal pour les exigences spécifiques de vos tubes hydrauliques. Le bon procédé est garant de la sécurité et de la stabilité de vos tubes hydrauliques.
La planification du processus de soudage détermine également l'ordre de soudage. L'ordre optimal des opérations de soudage est essentiel aussi bien pour l'efficacité des processus de fabrication que pour une durée de vie plus longue et une étanchéité fiable de vos tubes hydrauliques.
Grâce au marquage individuel des types, chaque tube hydraulique peut être facilement retracé jusqu'à son origine. L'ensemble du voyage, de la création à la dernière utilisation, peut être retracé dans les moindres détails tout au long de la durée de vie du produit. Cette preuve augmente votre sécurité.
En fonction du matériau et de la charge de vos tubes hydrauliques, vous avez le choix entre différents modèles de marquage d'identification :
- Gravure au laser
- Plaques métalliques soudées avec gravure laser
- Plaques métalliques autocollantes avec gravure laser
- Plaques en plastique autocollantes avec impression sur mesure et finition en silicone pour une résistance aux intempéries
Des symboles, des chiffres ou des lettres comme identification individuelle permettent une traçabilité constante de vos tuyaux hydrauliques. Ce marquage intégré permet de reconstituer clairement les trajets et les processus.
Le test d'étanchéité permet de vérifier si vos tuyaux hydrauliques restent parfaitement étanches même en cas de fonctionnement durable et de conditions extrêmes. Ce processus fait partie du domaine de la gestion de la qualité et sert à votre sécurité. Pour vous protéger davantage, nous mettons volontiers à votre disposition le test d'étanchéité sous forme de déclaration de conformité écrite pour chaque livraison. Ce certificat de contrôle NovaNox® s'intègre rapidement et facilement dans votre documentation globale. Nous réalisons ces tests d'étanchéité pour vous :
- Essai complet en immersion sous-marine dans un bassin d'essai dédié (par exemple, conforme à la réglementation ECE R34 ou 70/21/CEE)
- Test de pression
- Test d'étanchéité au moyen de colorants rouges ou fluorescents
- Contrôle par ultrasons
L'assurance qualité dans la production garantit la haute qualité de vos produits. Pour cela, un enregistrement précis des processus de production est nécessaire. Une documentation complète permet en outre - surtout pour les grands projets - de réaliser d'énormes économies, car les erreurs et les écarts de qualité peuvent être détectés et évités à un stade précoce. Des processus documentés avec précision et reproductibles permettent d'économiser du temps et des ressources humaines. Nous vous proposons ces documentations concrètes pour la gestion de la qualité :
- Rapport de contrôle du premier échantillon selon VDA 2, EN 9102
- Certificats d'usine 3.1 et 2.2 selon EN 10204
- Protocole dimensionnel par technique de mesure 3D (bras de mesure Faro)
- Déclaration de conformité pour les essais de pression
Chacun de nos documents peut être intégré rapidement et facilement dans vos enregistrements.
Parlons de la solution optimale pour votre application !
Personne de contact
M. Deniz Demirci
CEO, Distribution
CEO, Distribution
