Los depósitos de combustible de acero inoxidable se utilizan para almacenar combustibles como gasolina, gasóleo o gas. Los depósitos de combustible instalados en máquinas, sistemas o tecnología de vehículos están conectados a la cámara de combustión. Son una parte fundamental del suministro de combustible. Los depósitos de combustible de acero inoxidable tienen que cumplir la normativa legal y satisfacer muchos otros requisitos.
En el uso diario, los depósitos de combustible de acero inoxidable están sometidos regularmente a fuerzas mecánicas, vibraciones y fluctuaciones de temperatura. Además, los complejos diseños para maximizar el volumen de llenado aumentan las exigencias de resistencia.
Sólo fabricamos soluciones a medida para pedidos de al menos 50 unidades
Los fabricantes de máquinas, sistemas y tecnología de vehículos, para los que desarrollamos y producimos depósitos de combustible individuales de acero inoxidable, confían en nuestros muchos años de experiencia en tecnología de depósitos. Con nuestras modernas capacidades de fabricación, dominamos los depósitos de combustible para cualquier situación de instalación. Ya se trate de geometrías sencillas o complejas.
Los depósitos de combustible de acero inoxidable NovaNox® siempre se adaptan individualmente a las respectivas posibilidades de instalación. De este modo, se aprovechan eficazmente incluso los espacios especialmente reducidos. Al mismo tiempo, el volumen de llenado del depósito de combustible se aprovecha al máximo. Esto significa que las máquinas, los sistemas y los vehículos pueden recibir combustible durante mucho más tiempo. Para usted, esto significa aumentar la productividad ampliando los tiempos de funcionamiento.
Ya se trate de tapones de depósito, indicadores, sensores o filtros de combustible, como proveedor de sistemas le proporcionamos depósitos de combustible de acero inoxidable listos para su montaje como solución de sistema. Nos encargamos de la adquisición de componentes por usted. Concedemos gran importancia a la total transparencia de costes para usted. También le liberamos de la supervisión de plazos, el control de calidad y el montaje final.
Al hacernos cargo de estos procesos, podemos coordinar al máximo la precisión de ajuste. La elevada precisión de ajuste permite un nivel de comodidad muy alto durante el montaje final y reduce al mínimo los tiempos de montaje. Los canales de aprovisionamiento directo también optimizan toda la cadena de suministro.
A diferencia de los depósitos de combustible normales, los depósitos de combustible ligeros NovaNox® están fabricados con una fina chapa de acero inoxidable de primera calidad. Esta propiedad especial se traduce en un enorme ahorro de peso, especialmente en los sectores de automoción y aeroespacial. La reducción de peso disminuye el consumo de combustible y reduce los costes de explotación asociados.
Aunque los depósitos de combustible de acero inoxidable son de chapa fina en una construcción ligera, tienen una gran resistencia. Esta característica de calidad se debe a nuestra planificación de procesos de soldadura especialmente realizada.
¿No está seguro de qué variante de depósito es la más adecuada para su aplicación? Déjese asesorar por nuestros expertos: concierte directamente una cita.
Soldadura manual
Como empresa especializada en soldadura, hemos adquirido a lo largo de muchos años conocimientos técnicos en tecnología de soldadura, que son aplicados profesionalmente por nuestro personal cualificado. Utilizamos procesos de soldadura automatizados y también fabricamos depósitos de combustible de acero inoxidable soldados a mano. El proceso de soldadura manual es una alternativa rentable con plazos de entrega rápidos, especialmente para piezas únicas o series pequeñas y medianas. Los depósitos de combustible de acero inoxidable soldados a mano se fabrican en modernas mesas de soldadura. Nuestra propia construcción de fijaciones garantiza la precisión dimensional y el cumplimiento permanente de la precisión de repetición incluso con tolerancias elevadas.
Soldadura automatizada
El proceso de soldadura automatizado se lleva a cabo mediante robots de soldadura de última generación. Este proceso de fabricación automatizado permite una producción muy rápida y eficaz. Estas son las condiciones ideales para la producción rentable de altos requisitos en calidad constante. El proceso de soldadura automatizado es el método de soldadura más preciso. Esto permite fabricar incluso depósitos de combustible de acero inoxidable muy complejos con elevados requisitos de tolerancia.
Los tratamientos superficiales proporcionan durabilidad, seguridad y un aspecto más agradable y funcional. Una superficie sin corrosión, resistente y duradera favorece la longevidad de los depósitos de combustible de acero inoxidable. Además, confiere a los depósitos de combustible de acero inoxidable un toque individual. Gracias a nuestras propias instalaciones de pintura y recubrimiento en polvo, podemos aplicar acabados superficiales en todos los colores RAL de forma rápida y con gran calidad. Para una protección óptima contra la corrosión, ofrecemos pinturas resistentes al calor, recubrimientos en polvo, decapado y pasivado.
Incluso en las primeras fases de desarrollo, utilizamos cálculos de elementos finitos para determinar la resistencia estructural, la resistencia a la fatiga y la eficiencia de los materiales de su concepto. Esto le da más seguridad en las fases de prueba y también después de que sus clientes hayan puesto su producto en funcionamiento.
Ilustramos digitalmente las consecuencias de diferentes cargas mecánicas, térmicas y eléctricas. Para ello, utilizamos consideraciones estructural-mecánicas lineales y no lineales. Usted se beneficia de un ahorro de tiempo y costes. Esto se debe a que podemos examinar las consecuencias de las diferentes influencias en todo el producto o componente para cualquier geometría compleja antes de construir prototipos.
Los resultados de este cálculo también le son útiles como prueba para las aprobaciones técnicas, para la responsabilidad del producto y las autorizaciones de producción.
Los cálculos MEF de NovaNox® se realizan de forma analítica según las normas generales e internacionales. Este procedimiento garantiza la comparabilidad y la fiabilidad de los resultados. En detalle, realizamos para usted
Recibirá de nosotros dibujos técnicos en 2D (en los formatos dxf, dwg y pdf) y en 3D (en formato paso a paso). En función de sus necesidades, le ofrecemos planos de piezas individuales, planos de montaje, planos generales o planos de ensamblaje. Esto incluye documentación técnica detallada para su revisión. Esto le da la oportunidad de hacer ajustes o añadir más ideas antes de que empiece la producción. De este modo, cuando comience la producción, podrá estar seguro de que todo encaja a la perfección y se implementa correctamente.
Gracias a los completos dibujos técnicos y a la documentación detallada, conseguirá una comunicación precisa a lo largo de toda la cadena de procesos de desarrollo y producción. Así satisfará las distintas necesidades de información de cada fase y aumentará la eficacia.
Queremos conseguir un resultado en la fase de prototipo lo más parecido posible a la serie piloto. De este modo, conseguimos los mejores resultados posibles y nos ajustamos tanto a su calendario como a su presupuesto. Para lograr este objetivo, colaboramos estrechamente con usted en el desarrollo, la planificación y el diseño de la construcción, el material y el proceso de fabricación.
Por último, evaluamos los resultados de la FAI y ajustamos el proceso de fabricación para obtener la máxima eficacia y rentabilidad. De este modo, le ayudamos a acortar considerablemente los plazos de introducción y a lanzar con éxito la producción en serie según lo previsto. Esto significa más seguridad para usted y un uso eficaz del presupuesto de su proyecto.
Cuando nos transfiere la responsabilidad de todo el proceso, desde la planificación de la demanda hasta la gestión logística, se asegura un suministro óptimo de componentes para la producción en serie. Ponemos a su disposición un total de 1.200 metros cuadrados de espacio de almacenamiento como almacén de consignación para sus procesos de producción ininterrumpidos. Por un lado, esto reduce sus costes en comparación con sus propias capacidades de almacenamiento. Por otro, usted produce de forma más rentable en lotes de mayor tamaño.
Sus depósitos de combustible de acero inoxidable se suministran desde el almacén de consignación en el plazo previsto y de forma flexible bajo demanda. Sus procesos logísticos actuales están totalmente integrados. Así de fácil es crear una solución óptima para un suministro seguro de componentes con depósitos de combustible de acero inoxidable de NovaNox® durante todo el año.
Para que sus depósitos de combustible de acero inoxidable cumplan sus requisitos específicos, utilizar el proceso de soldadura adecuado es un requisito previo esencial. Esta decisión se toma durante la planificación del proceso de soldadura. El proceso de soldadura óptimo contribuye decisivamente a la seguridad y estabilidad de sus depósitos de combustible de acero inoxidable.
En la planificación del proceso de soldadura también se determina y especifica la secuencia más eficaz de las operaciones de soldadura. La secuencia de soldadura óptima garantiza procesos de producción más eficientes. Sin embargo, también desempeña un papel considerable en la prolongación de la vida útil y la estanqueidad fiable de sus depósitos de combustible de acero inoxidable.
La marca de tipo en el depósito de combustible de acero inoxidable sirve para garantizar una fácil trazabilidad hasta su origen. Cada paso, desde la fabricación hasta la última aplicación, puede rastrearse en detalle a lo largo de toda la vida útil del producto y le proporciona una seguridad adicional.
Dependiendo del diseño del material y de la carga de sus depósitos de combustible de acero inoxidable, hay varios tipos de marcas de tipo disponibles:
Recibirá su identificación personal como solución integrada para la trazabilidad continua de sus depósitos de combustible de acero inoxidable. La identificación individual se crea a partir de símbolos, números o letras. Esto permite una reconstrucción clara de la ruta y el proceso en cualquier momento.
La prueba de estanqueidad como proceso del área de gestión de calidad garantiza que sus depósitos de combustible de acero inoxidable permanezcan absolutamente estancos incluso en uso continuo y bajo requisitos extremos. Para su mayor seguridad, estaremos encantados de facilitarle la prueba de estanqueidad de cada suministro como declaración de conformidad por escrito. Puede incluir fácilmente este certificado de prueba NovaNox® en su documentación general. Realizamos estas pruebas de estanqueidad por usted:
Una garantía de calidad adecuada en la producción sólo es posible con una documentación precisa de los procesos de producción. Porque así es como se garantiza la alta calidad de los productos. Un registro completo de los procesos también revela un potencial de reducción de costes, ya que los defectos y las diferencias de calidad pueden detectarse y corregirse a tiempo. Esto resulta especialmente rentable en proyectos de gran envergadura.
Los procesos documentados con precisión y trazables liberan reservas de tiempo y recursos de personal adicionales. Le ofrecemos esta completa documentación para la gestión de la calidad:
Todos nuestros certificados pueden integrarse en su documentación general de forma sencilla y ahorrando tiempo.
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