Los silenciadores de escape NovaNox® también se utilizan en unidades combinadas de calor y electricidad para reducir las emisiones sonoras. Las centrales combinadas de calor y electricidad generan calor y electricidad quemando combustible. Suelen funcionar con motores diésel o de gas, por lo que su rendimiento es mayor que el de otras centrales comparables. Los ámbitos de aplicación de las unidades de cogeneración son, por ejemplo, los cultivos agrícolas, la industria alimentaria o las plantas industriales.
Los silenciadores de escape NovaNox® CHP se fabrican individualmente y se adaptan directamente a su perfil de requisitos específico. Absorben las ondas sonoras de frecuencias medias y altas, atenuando así eficazmente las emisiones de ruido. Además, la instalación de cámaras de resonancia filtra los zumbidos de baja frecuencia típicos de las unidades CHP.
Para este aislamiento acústico en unidades de cogeneración, se pueden utilizar tanto silenciadores de absorción y silenciadores de reflexión como silenciadores combinados. Los silenciadores de absorción NovaNox® son especialmente útiles para reducir el nivel sonoro de frecuencias medias y altas. Además, estos silenciadores apenas generan pérdidas de presión en el sistema. Los silenciadores reflectantes, por su parte, son especialmente eficaces a bajas frecuencias. También impresionan por su durabilidad y su efecto sin restricciones.
Los distintos silenciadores se instalan individualmente o como silenciador combinado, en función del sistema. El equipo de NovaNox® está a su lado para la planificación individual y le ayudará a desarrollar el silenciador de escape de cogeneración perfecto para su perfil de requisitos.
Los silenciadores de absorción NovaNox® CHP se fabrican a medida para su situación de instalación específica. El interior del silenciador está formado por material poroso. Como material aislante se suele utilizar lana de roca o lana de vidrio. Este absorbe el sonido y lo convierte en calor. Un tubo de tamiz de acero inoxidable atraviesa el material aislante, que se cubre con una malla de acero inoxidable y libera el sonido.
Los silenciadores de absorción NovaNox® se instalan en frecuencias medias y altas. En las centrales combinadas de calor y electricidad, se instalan principalmente en combinación con silenciadores reflectantes para reducir de forma óptima las emisiones sonoras.
Los silenciadores de reflexión NovaNox® BHKW, o también llamados silenciadores de cámara, utilizan un método de aislamiento acústico completamente diferente al de los silenciadores de absorción. El nombre deriva de las cámaras de reflexión situadas en el extremo posterior del silenciador. Sin embargo, la construcción general es similar a la de los silenciadores de absorción. Un tubo de tamiz de acero inoxidable también está conectado al cuerpo del silenciador, que está envuelto en malla de acero inoxidable e incrustado en material aislante. Sin embargo, como ya sugiere el nombre "silenciador de cámara", los silenciadores de reflexión contienen varias cámaras. Estas cámaras sirven al principio de reflexión del sonido y superposición de ondas sonoras. El sonido pasa varias veces por el interior de las cámaras, lo que disminuye la amplitud de la presión sonora y reduce los picos de presión sonora. Las paredes deflectoras, las dilataciones de la sección transversal y también los estrechamientos de la sección transversal permiten una reflexión óptima y la consiguiente reducción de las emisiones sonoras. Los silenciadores de reflexión NovaNox® se utilizan para reducir las emisiones sonoras a bajas frecuencias. Se instalan preferentemente en combinación con silenciadores de absorción en unidades de cogeneración para garantizar un resultado óptimo.
Los silenciadores combinados NovaNox® CHP se utilizan para cubrir una gama de frecuencias especialmente amplia. Son una combinación de silenciadores de absorción y silenciadores de reflexión. Pueden colocarse por separado en el sistema como silenciadores intermedios y finales, o pueden instalarse en un único silenciador.
Para reducir de forma óptima las emisiones sonoras de su central de cogeneración, el equipo de NovaNox, con sus muchos años de experiencia, está a su disposición en cualquier momento. Reserve hoy mismo su consulta sin compromiso con uno de nuestros empleados al final de la página.
Gracias a nuestra dilatada experiencia en la realización de silenciadores a medida, desarrollamos y producimos silenciadores de escape individuales CHP para fabricantes de máquinas, instalaciones y tecnología de vehículos, plantas industriales, cultivos agrícolas o instalaciones industriales.
Para aprovechar el espacio de instalación dado de forma eficaz y óptima, nos encargamos de la planificación completa de las dimensiones, la disposición y también los materiales. Gracias a esta precisa coordinación, los resultados de rendimiento de los silenciadores de escape NovaNox® CHP se ven influidos positivamente y el sonido se reduce de forma óptima. Además, al seleccionar los materiales óptimos, se maximiza el rendimiento de su silenciador de escape NovaNox® CHP.
Los silenciadores de escape NovaNox® CHP están fabricados en acero o acero inoxidable probado y de alta calidad. El material aislante del interior consiste exclusivamente en lana de fibra de vidrio de primera calidad, lana de acero inoxidable o lana de roca.
Además, es posible utilizar materiales aislantes no higroscópicos en caso de que se produzca una gran cantidad de condensado. De este modo se evita que la humedad quede ligada y, por tanto, se evita la condensación permanente en el interior del silenciador de escape. La prevención de la formación de condensado mantiene a su vez el nivel de rendimiento del silenciador y aumenta significativamente su vida útil.
Si tiene más preguntas sobre los silenciadores de escape NovaNox® CHP, reserve su consulta personal y sin compromiso con nuestro personal.
Soldadura manual
Con la ayuda de nuestro personal formado y muchos años de experiencia en soldadura, no sólo fabricamos utilizando el proceso de soldadura automatizado. También fabricamos silenciadores de escape soldados a mano. El proceso de soldadura manual nos permite ofrecerle una alternativa rentable con plazos de entrega rápidos. Se utiliza principalmente para productos a medida, así como para series pequeñas y medianas. Los silenciadores de escape soldados a mano se fabrican en modernas mesas de soldadura. Nuestra propia construcción de utillajes nos permite garantizar la precisión dimensional. Además, la precisión de repetición puede garantizarse en todo momento, incluso con tolerancias elevadas.
Soldadura automatizada
En nuestro proceso de soldadura automatizada utilizamos los robots de soldadura más modernos. La automatización de estos procesos de fabricación aumenta la velocidad y la eficacia del proceso. De este modo, garantizamos una calidad constante en la fabricación de productos de alta demanda. Además, el proceso de soldadura automatizado ofrece una precisión extremadamente alta. Esto permite fabricar incluso silenciadores de escape CHP muy complejos con elevados requisitos de tolerancia.
Los tratamientos superficiales NovaNox® aumentan tanto la vida útil y la seguridad como el aspecto de los silenciadores de escape CHP. Gracias al tratamiento superficial, podemos ofrecerle una superficie permanentemente anticorrosiva, segura y sólida para sus silenciadores de escape. Con la ayuda de nuestras propias instalaciones de recubrimiento en polvo y pintura, las superficies pueden presentarse en todos los colores RAL de forma rápida y con un alto nivel de calidad. También ofrecemos pintura resistente al calor, galvanizado y recubrimiento en polvo, así como decapado y pasivado para garantizar una protección óptima contra la corrosión.
Con ayuda de cálculos de elementos finitos, determinamos la resistencia estructural, la resistencia a la fatiga y la eficiencia de los materiales de su concepto en las primeras fases de desarrollo. Esto le da tranquilidad durante las fases de prueba y después de la puesta en servicio de su silenciador de escape CHP.
Como parte del servicio, ilustramos digitalmente los efectos de diversas cargas mecánicas, térmicas y eléctricas sobre su producto. Para ello, utilizamos diversos cálculos mecánico-estructurales lineales y no lineales. Esto nos permite examinar los efectos de diversas influencias en todo el producto o componente antes de construir el prototipo. No existen límites geométricos, por lo que pueden investigarse incluso componentes muy complejos.
Usted recibe los resultados de nuestros cálculos como prueba para las aprobaciones técnicas, así como para la responsabilidad del producto y las autorizaciones de producción. Los cálculos FEM de NovaNox® siguen analíticamente las normas generales e internacionales. Así podemos garantizarle la fiabilidad y comparabilidad de los resultados.
Realizamos para usted los siguientes cálculos y análisis
Realizamos mediciones del nivel sonoro de LAFmax, LAFmin y LCpeak para usted in situ. Para determinar la potencia necesaria y el diseño adecuado para su silenciador de escape, realizamos diversas mediciones. El objetivo de estas mediciones es obtener una conclusión sobre la distribución del nivel sonoro en la gama de frecuencias de 20 a 20.000 Hz.
A continuación, calculamos la pérdida de inserción en función del diseño previsto. Esto nos permite optimizar los componentes, si es necesario, para que sus silenciadores de escape logren la máxima atenuación acústica en su uso posterior.
Ya durante el desarrollo, la planificación y el diseño de la construcción colaboramos estrechamente con usted. Planificamos juntos el diseño del material y el proceso de fabricación. Esto nos permite conseguir un resultado muy cercano a la producción en serie ya en la fase de prototipo. De este modo, se consiguen los mejores resultados y se respeta la planificación de plazos y costes.
Con la ayuda de los resultados FAI, el proceso de fabricación se optimiza para obtener la máxima eficiencia y rentabilidad. Al mismo tiempo, le ayudamos a acortar los plazos de introducción para que pueda iniciar con éxito la producción en serie en el plazo previsto. Esto protege el presupuesto de su proyecto y ofrece el máximo nivel de fiabilidad.
Llevamos a cabo todo el proceso por usted, desde la planificación de la demanda hasta la logística. Además, ponemos a su disposición un total de 1.200 metros cuadrados de espacio de almacenamiento como almacén de consignación. Esto garantiza procesos de producción ininterrumpidos. Esto le ahorra costes en comparación con el uso de su propio espacio de almacenamiento y le permite producir lotes de mayor tamaño de forma más económica.
El almacén de consignación garantiza en todo momento un suministro óptimo de componentes para su producción en serie. Sus silenciadores de escape para unidades de cogeneración también pueden suministrarse de forma flexible y puntual desde el almacén de consignación. Sus procesos logísticos actuales están totalmente integrados. Esto garantiza el suministro óptimo de componentes para su silenciador de escape NovaNox® CHP durante todo el año.
Si tiene más preguntas o desea saber más sobre nuestros completos servicios, reserve aquí su consulta gratuita y sin compromiso con nuestros expertos.
Mediante la planificación del proceso de soldadura, determinamos el proceso de soldadura óptimo para los criterios particulares que debe cumplir su silenciador de escape soldado a medida. Al mismo tiempo, se incrementan la seguridad y la estabilidad de su silenciador de escape CHP. Además, se determina la secuencia de soldadura ideal. La secuencia óptima influye en la eficacia de los procesos de producción y aumenta la vida útil del silenciador de escape soldado CHP. Además, se garantiza que el silenciador de escape selle de forma fiable en su área de aplicación.
La identificación de tipo de los silenciadores de escape NovaNox® CHP permite una fácil trazabilidad hasta su punto de partida. La vida completa del producto, desde su fabricación hasta su último uso, puede seguirse al detalle. Esta prueba le ofrece una seguridad adicional. La denominación del tipo depende del material y de la tensión del silenciador de escape CHP. Ofrecemos las siguientes variantes:
Estos identificadores personales integrados (símbolos, números, letras) simplifican el seguimiento eficaz de rutas y procesos.
La prueba de estanqueidad le da la certeza de que sus silenciadores de escape seguirán siendo absolutamente estancos incluso en funcionamiento continuo en sus centrales de cogeneración. Estaremos encantados de facilitarle el resultado de este proceso de gestión de calidad para cada lote de referencia y como certificado de conformidad por escrito. Este certificado de prueba NovaNox® puede integrarse fácilmente en su documentación general. Realizamos las siguientes pruebas de estanqueidad para usted:
Podemos garantizar el alto nivel de nuestros productos mediante una garantía de calidad fiable en la producción. Para ello, es esencial documentar con precisión los procesos de producción. Una documentación completa permite detectar a tiempo errores y desviaciones de calidad y corregirlos inmediatamente. Este proceso supone un enorme ahorro de costes, especialmente en proyectos de gran envergadura. Los procesos detallados, documentados y repetibles permiten ahorrar tiempo. Ofrecemos las siguientes verificaciones como parte de nuestra gestión de calidad:
Toda la documentación mencionada puede integrarse rápida y fácilmente en la documentación global si así lo solicita. Para una primera consulta individual, gratuita y sin compromiso sobre los silenciadores de escape de cogeneración NovaNox®, haga clic aquí.
