Los depósitos combinados de acero inoxidable suelen tener dos cámaras. Las cámaras separan líquidos diferentes, por ejemplo combustibles. Por ejemplo, los depósitos combinados se utilizan para extraer y almacenar gasóleo y aceite hidráulico en máquinas, sistemas y tecnología de vehículos (vehículos). Esta combinación en una sola unidad de depósito es especialmente adecuada para espacios reducidos. Los depósitos combinados de acero inoxidable tienen que cumplir tanto la normativa legal como una serie de requisitos en el uso diario.
Los depósitos combinados de acero inoxidable están expuestos constantemente a fuerzas mecánicas, vibraciones y fluctuaciones de temperatura. Las geometrías complejas para maximizar el volumen de llenado suponen un reto adicional para la estabilidad.
Sólo fabricamos soluciones a medida para pedidos de al menos 50 unidades
Basándonos en nuestra dilatada experiencia en tecnología de depósitos, desarrollamos y realizamos depósitos combinados individuales de acero inoxidable con geometrías desde sencillas hasta muy complejas para fabricantes de máquinas, sistemas y tecnología de vehículos.
Nuestras modernas instalaciones de producción nos permiten fabricar depósitos combinados de acero inoxidable NovaNox® adaptados a cualquier situación de instalación. De este modo, incluso los espacios especialmente reducidos se aprovechan eficazmente y el volumen de llenado del depósito combinado se aprovecha al máximo.
Ya se trate de tapas de depósitos, indicadores, sensores o filtros de combustible, como proveedor de sistemas suministramos depósitos combinados de acero inoxidable listos para su montaje como solución de sistema. Nos encargamos de la adquisición de componentes con total transparencia de costes, así como del seguimiento de plazos, el control de calidad y el montaje final.
Si nos encargamos por completo del proceso, llevamos la precisión de ajuste al máximo. La alta precisión de ajuste hace que el montaje final sea muy cómodo y minimiza los tiempos de montaje. Los canales de adquisición directa también acortan toda la cadena de suministro.
En comparación con los depósitos combinados de acero inoxidable convencionales, los depósitos combinados ligeros NovaNox® están fabricados con chapa fina de acero inoxidable de alta calidad. Esta característica es especialmente interesante en la ingeniería de automoción y aeroespacial por el enorme ahorro de peso que supone. Las reducciones de peso reducen el consumo de combustible y los costes operativos derivados.
Incluso en construcciones ligeras, nuestros depósitos combinados de acero inoxidable fabricados con chapa fina gozan de una gran resistencia. Esta característica de calidad está garantizada por nuestra planificación interna del proceso de soldadura.
Háblenos de sus retos. Concierte una cita ahora.
Soldadura manual
El personal cualificado de nuestro taller de soldadura hace uso de nuestros muchos años de conocimientos en tecnología de soldadura. Además del proceso de soldadura automatizado, también fabricamos depósitos combinados de acero inoxidable soldados a mano. El proceso de soldadura manual resulta especialmente rentable para productos personalizados, así como para series pequeñas y medianas, ya que es una opción económica con tiempos de producción cortos. Los depósitos combinados de acero inoxidable soldados a mano se fabrican en modernas mesas de soldadura. Nuestra propia construcción de fijaciones garantiza la precisión dimensional y cumple permanentemente la precisión de repetición incluso con tolerancias elevadas.
Soldadura automatizada
El proceso de soldadura automatizado se realiza con los robots de soldadura más modernos. Esto nos permite lograr una producción muy rápida y eficaz con nuestro proceso de producción automatizado. Esto es especialmente beneficioso para grandes exigencias que deben producirse con una calidad constante a un precio razonable. El proceso de soldadura automatizado es el método de soldadura de mayor precisión. Esto permite fabricar incluso depósitos combinados de acero inoxidable muy complejos con elevados requisitos de tolerancia.
Los tratamientos superficiales son esenciales para la durabilidad, la seguridad y el aspecto de los depósitos combinados de acero inoxidable. Una superficie duradera, sin corrosión, protectora y resistente prolonga la vida útil de los depósitos combinados de acero inoxidable y mejora su aspecto visual. Nuestras propias instalaciones de pintura y recubrimiento en polvo nos permiten producir superficies en todos los colores RAL de forma rápida y con gran calidad. Conseguimos una protección óptima contra la corrosión mediante pinturas resistentes al calor, recubrimientos en polvo, decapado y pasivado.
Para que esté seguro durante las pruebas y también después de que sus clientes hayan puesto en marcha su producto, utilizamos cálculos de elementos finitos para examinar la resistencia estructural, la resistencia a las vibraciones y la eficiencia de los materiales de su diseño, entre otras cosas, en las primeras fases de desarrollo. Para ello, le mostramos digitalmente los efectos de diversas cargas mecánicas, térmicas y eléctricas mediante cálculos mecánico-estructurales lineales y no lineales. Esto es ventajoso porque nos permite analizar las consecuencias de las distintas influencias en todo el producto o componente para distintos métodos de construcción, incluso complejos, antes de construir prototipos.
Los resultados de estas investigaciones están entonces a su disposición como prueba para las aprobaciones técnicas, para la responsabilidad del producto y las liberaciones de producción.
Los cálculos por elementos finitos de NovaNox se realizan de forma analítica según las normas generales e internacionales. Esto significa que los procedimientos y resultados son comparables y fiables. En detalle, realizamos para usted
Creamos dibujos técnicos en 2D (en los formatos dxf, dwg y pdf) y en 3D (en formato paso a paso). En función de sus necesidades, recibirá planos de piezas individuales, planos de montaje, planos generales o planos de ensamblaje. En cualquier caso, se incluye documentación técnica detallada para su verificación. Sobre esta base, podrá realizar ajustes y añadir detalles especiales antes de la producción. De este modo, podrá estar seguro cuando la cadena de producción empiece a rodar.
Puede estar seguro de que todo encaja a la perfección y se implementa sin defectos. Con esta gama de dibujos técnicos y la documentación completa, la comunicación a lo largo de toda la cadena del proceso de desarrollo y producción es precisa y eficaz. Cada fase del proceso recibe exactamente la información que necesita.
Para conseguir un resultado lo más parecido posible a la producción en serie ya en la fase de prototipo, colaboramos estrechamente con usted en el desarrollo, la planificación y la selección del diseño, el material y el proceso de fabricación. Esto garantiza unos resultados óptimos y el cumplimiento de su planificación de plazos y costes.
Para el acabado final, analizamos los resultados de la FAI y ajustamos el proceso de fabricación para conseguir la mayor eficiencia y rentabilidad posibles. Esto incluye acortar significativamente los plazos de introducción y lanzar con éxito la producción en serie según lo previsto. De este modo, tenemos en cuenta el presupuesto de su proyecto y aumentamos su seguridad.
Nos encargamos de todo el proceso por usted, desde la planificación de la demanda hasta la tramitación logística. Para ello, ponemos a su disposición un total de 1.200 metros cuadrados de superficie de almacenamiento como almacén de consignación para garantizar procesos de producción ininterrumpidos. De este modo, tendrá unos costes más bajos en comparación con sus propias capacidades de almacenamiento y podrá producir de forma más rentable gracias a lotes de mayor tamaño.
Esto le proporciona un suministro óptimo de componentes para su producción en serie. Sus depósitos combinados de acero inoxidable se suministran a demanda desde el almacén de consignación en el plazo previsto. De este modo, integramos completamente sus procesos logísticos existentes. Su suministro flexible de componentes con depósitos combinados de acero inoxidable de NovaNox® está asegurado durante todo el año.
La planificación del proceso de soldadura es el punto de partida para determinar el proceso de soldadura más adecuado para los requisitos específicos de sus depósitos combinados de acero inoxidable. El proceso adecuado influye en la seguridad y estabilidad de sus depósitos combinados de acero inoxidable.
En la planificación del proceso de soldadura también determinamos la secuencia de soldadura. La secuencia de los procesos de soldadura ayuda a determinar la eficacia de sus procesos de producción y también favorece una vida útil más larga y una estanqueidad segura de sus depósitos combinados de acero inoxidable.
Gracias a la identificación de tipo, cada depósito combinado de acero inoxidable puede rastrearse fácilmente hasta su origen. Cada detalle del ciclo de vida completo del producto, desde la fabricación hasta la última aplicación, puede rastrearse con precisión. Esta prueba le ofrece una seguridad adicional.
Dependiendo del material y la carga de sus depósitos combinados de acero inoxidable, son posibles distintas variantes de marcado de tipo:
Los símbolos, números o letras se integran en sus depósitos combinados de acero inoxidable como identificación individual para una clara reconstrucción de rutas y procesos.
La prueba de estanqueidad como proceso del área de gestión de calidad garantiza que sus depósitos combinados de acero inoxidable permanezcan absolutamente estancos incluso en funcionamiento continuo y en condiciones extremas. Como garantía adicional, estaremos encantados de facilitarle la prueba de estanqueidad de cada suministro como declaración de conformidad por escrito. Puede integrar rápida y fácilmente este certificado de prueba NovaNox® en su documentación general. Realizamos estas pruebas de estanqueidad por usted:
La documentación precisa de los procesos de producción es esencial para garantizar la calidad en la fabricación. Porque garantiza la alta calidad de sus productos. La documentación completa también muestra un enorme potencial de reducción de costes, especialmente en grandes proyectos. Esto se debe a que los errores y las desviaciones de calidad se detectan en una fase temprana y pueden eliminarse.
Los procesos documentados con precisión y reproducibles liberan reservas de tiempo y recursos de personal adicionales. Le ofrecemos esta completa documentación para la gestión de la calidad:
Todos nuestros documentos pueden incorporarse rápida y fácilmente a su documentación general.
Estaremos encantados de asesorarle sobre su solución individual. Concierte ahora una cita.
