Los silenciadores combinados reducen el ruido del motor y los gases de escape en vehículos, maquinaria y equipos. Esta solución de silenciador combina las propiedades del principio de reflexión y absorción. Esto permite atenuar simultáneamente las frecuencias altas y bajas. Para reducir el ruido, un silenciador combinado también debe funcionar de forma fiable en condiciones meteorológicas permanentemente difíciles, vibraciones, emisiones calientes y requisitos de presión.
Benefíciese de nuestros muchos años de experiencia en tecnología de gases de escape. Diseñamos y fabricamos silenciadores combinados individuales para fabricantes de máquinas, equipos y vehículos. Nos encargamos de todos los preparativos en cuanto a dimensiones, disposición y materiales. El rendimiento de los silenciadores combinados NovaNox® aumenta gracias al uso óptimo del espacio de instalación disponible. Esto mejora la reducción del ruido del motor y de los gases de escape. Los materiales seleccionados también garantizan que un silenciador combinado NovaNox® ofrezca su máximo rendimiento. Los silenciadores combinados NovaNox® están fabricados en acero probado o acero inoxidable. El material aislante del interior consiste exclusivamente en lana de fibra de vidrio de primera calidad, lana de acero inoxidable o lana de roca. ¿Se produce condensación con más frecuencia en su aplicación? Entonces podemos utilizar opcionalmente materiales aislantes que no retengan la humedad. De este modo se evita la formación constante de condensación en el interior del silenciador combinado. De este modo, los silenciadores combinados tienen una vida útil considerablemente más larga con un rendimiento fiable.
Como empresa especializada en soldadura, NovaNox® cuenta con muchos años de experiencia en tecnología de soldadura y con personal muy bien formado. Nuestros silenciadores combinados se fabrican mediante un proceso de soldadura automatizado, además de soldarse a mano. El proceso de soldadura manual ofrece ventajas en cuanto a costes y ahorro de tiempo, especialmente para productos a medida y lotes pequeños y medianos. Los silenciadores combinados soldados a mano se fabrican en modernas mesas de soldadura. Nuestra propia construcción de fijaciones garantiza la exactitud dimensional y la precisión duradera incluso con clases de tolerancia superiores.
El proceso de soldadura automatizado utiliza robots de soldadura de última generación. El proceso de fabricación automatizado permite una producción con tiempos de producción cortos y gran eficacia. Esto es ideal para la producción rentable de altas exigencias en calidad constante. El proceso de soldadura automatizado es el mejor método de soldadura para una precisión extraordinariamente alta. Permite la realización de silenciadores combinados muy complejos con elevados requisitos de tolerancia.
Nuestra versátil selección de opciones de acabado de los extremos de los tubos garantiza una instalación rápida y sin complicaciones en cualquier situación de montaje. Entre ellas se incluyen el rebordeado según DIN 71550 y las bridas DIN, así como el abocardado y la reducción según sus necesidades. Además, los extremos de los tubos pueden ranurarse o complementarse con conexiones roscadas, uniones roscadas autorroscantes o enchufes macho y hembra.
Los tratamientos superficiales permiten obtener una superficie permanentemente libre de corrosión, segura y sólida. Esto aumenta la durabilidad y seguridad de los silenciadores combinados y les confiere un aspecto atractivo. Gracias a nuestras propias instalaciones de pintura y recubrimiento en polvo, podemos realizar todos los colores RAL con rapidez y alta calidad. Para una protección óptima contra la corrosión, ofrecemos pintura resistente al calor, galvanizado y recubrimiento en polvo, así como decapado y pasivado. ¿Tiene alguna pregunta especial? Póngase en contacto con nosotros.
Para su seguridad, utilizamos cálculos de elementos finitos para comprobar la resistencia estructural, la resistencia a las vibraciones y la productividad de los materiales de su concepto en las primeras fases de desarrollo. Así estará seguro durante las fases de prueba y después de que sus clientes hayan puesto en servicio su producto.
En el proceso, le mostramos digitalmente las consecuencias de diversas tensiones mecánicas, térmicas y eléctricas mediante cálculos estructural-mecánicos lineales y no lineales. Esto nos permite examinar las consecuencias de diversas influencias en todo el producto o componente -incluso con una forma compleja- incluso antes de construir el prototipo.
Los resultados de estos cálculos también pueden utilizarse como prueba para las aprobaciones técnicas, para la responsabilidad del producto y las autorizaciones de producción.
En NovaNox®, los cálculos MEF se realizan analíticamente de acuerdo con normas generales e internacionales. Esto garantiza la comparabilidad y la fiabilidad de los resultados. Nos encargamos por usted de
Las mediciones de ruido de los niveles sonoros LAFmax, LAFmin y LCpeak in situ forman parte naturalmente de nuestro servicio. Con la medición, determinamos la distribución del nivel sonoro en la gama de frecuencias de 20 a 20.000 Hz. Basándonos en estos resultados de medición, calculamos la potencia necesaria para su atenuador de sonido y diseñamos una construcción adecuada para el mismo. A continuación, determinamos la pérdida de inserción según el diseño previsto. Si es necesario, esto nos permite optimizar los componentes para conseguir la máxima atenuación acústica durante el funcionamiento de su producto.
Desde el principio, elaboramos con usted el concepto, la planificación, el diseño de la construcción, el material y el proceso de fabricación. De este modo, conseguimos resultados realistas para la posterior producción en serie ya en la fase de prototipo. Esto garantiza los mejores resultados posibles y el cumplimiento de su planificación de plazos y costes. Para la puesta a punto final, examinamos los resultados de la FAI y perfeccionamos el proceso de fabricación para obtener la máxima eficacia y rentabilidad. Le ayudamos a reducir los plazos de implantación y a garantizar el inicio de la producción en el plazo previsto. Esto es fácil para el presupuesto de su proyecto y proporciona una seguridad óptima.
Puede confiarnos todo el proceso, desde la planificación de la demanda hasta la gestión logística. Para que pueda ahorrar costes adicionales en comparación con su propio almacén y gracias a mayores volúmenes de producción, ponemos a su disposición un total de 1.200 metros cuadrados de superficie de almacenamiento como almacén de consignación. De este modo, podrá producir sin interrupciones. Usted se beneficia de un suministro óptimo de componentes para su producción en serie. Sus silenciadores combinados se suministran desde el almacén de consignación a demanda y a tiempo. Integramos plenamente sus procesos logísticos existentes en nuestros procesos de almacenamiento y entrega. Esto significa que puede confiar en un suministro seguro de componentes para silenciadores combinados de NovaNox® durante todo el año. ¿Quiere saber más? Consúltenos.
La planificación del proceso de soldadura determina el proceso de soldadura óptimo para los criterios específicos que debe cumplir su silenciador combinado soldado. La selección del proceso de soldadura óptimo aumenta la seguridad y la estabilidad de sus silenciadores combinados. La planificación del proceso de soldadura también determina la secuencia de soldadura ideal. La secuencia correcta de los procesos de soldadura influye en la eficacia de los procesos de fabricación y aumenta la vida útil de sus silenciadores combinados soldados. Además, la secuencia de soldadura óptima garantiza que su silenciador combinado selle de forma fiable en todos los ámbitos de aplicación.
La identificación del tipo permite rastrear fácilmente los silenciadores combinados hasta su punto de origen. Se puede hacer un seguimiento detallado de toda la vida del producto, desde su fabricación hasta su último uso. Esta prueba le ofrece una seguridad adicional.
La designación de tipo depende del material y del esfuerzo de sus silenciadores combinados. Le ofrecemos estas variantes:
Rastree sus silenciadores combinados en cualquier momento mediante características de identificación personal compuestas por símbolos, números o letras. Esta solución integrada simplifica el seguimiento eficaz de rutas y procesos.
La prueba de estanqueidad le da la certeza de que sus silenciadores combinados seguirán siendo absolutamente estancos incluso en funcionamiento continuo y bajo exigencias extremas. Para su mayor seguridad, estaremos encantados de proporcionarle el resultado de este proceso de gestión de calidad para cada lote de referencia como certificado de conformidad por escrito. Este certificado de prueba NovaNox® se integra en su documentación general en un abrir y cerrar de ojos. Realizamos estas pruebas de estanqueidad por usted:
La alta calidad de sus productos exige una garantía de calidad fiable en la producción. Para ello es necesario documentar con precisión los procesos de producción. Los errores y las desviaciones de calidad pueden detectarse y corregirse a tiempo gracias a una documentación completa. Esto supone un enorme ahorro de costes, especialmente en grandes proyectos. Porque los procesos detallados, documentados y repetibles permiten ahorrar tiempo y capacidades adicionales de personal. Ofrecemos la siguiente documentación de gestión de calidad
Toda nuestra documentación puede integrarse rápida y fácilmente en su documentación general.
Para un asesoramiento individualizado sobre los silenciadores combinados NovaNox®, concierte una cita gratuita con nosotros.
