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Acier Réservoirs de carburant pour machines, installations et technique automobile

Les carburants tels que l'essence, le diesel ou encore le gaz sont stockés dans des réservoirs de carburant en acier. Les réservoirs de carburant utilisés dans les machines, les installations et la technique automobile sont reliés à la chambre de combustion et constituent un élément fondamental de l'alimentation en carburant. Outre les directives légales, les réservoirs de carburant en acier doivent répondre à une multitude d'exigences.

Dans leur utilisation quotidienne, les réservoirs de carburant en acier sont soumis à des contraintes mécaniques permanentes, à des vibrations et à des variations de température. Des géométries complexes pour un volume de remplissage maximal posent des exigences supplémentaires en termes de stabilité.

Nous ne fabriquons des solutions individuelles qu'à partir d'une commande de 50 pièces minimum

Acier Réservoirs de carburant pour machines, installations et technique automobile

Réservoirs de carburant en acier personnalisés de NovaNox®

Forts de notre longue expérience dans le domaine de la technique des réservoirs, nous développons et fabriquons des réservoirs de carburant en acier personnalisés pour les fabricants de machines, d'installations et de véhicules. Grâce à nos possibilités de fabrication modernes, nous réalisons des réservoirs de carburant aux géométries simples ou complexes, parfaitement adaptés à chaque situation de montage.

Les réservoirs de carburant en acier NovaNox® sont toujours adaptés individuellement aux possibilités de montage. Ainsi, même les espaces de montage particulièrement étroits sont utilisés efficacement. En même temps, le volume de remplissage du réservoir de carburant est exploité au maximum. Cela permet une alimentation en carburant nettement plus longue pour les machines, les installations et les véhicules. Les temps d'utilisation peuvent ainsi être prolongés et la productivité augmentée.

Réservoirs de carburant en acier personnalisés de NovaNox®

Réservoirs de carburant en acier prêts à l'emploi de NovaNox®

Du bouchon de réservoir au filtre à carburant en passant par les indicateurs de mesure ou les capteurs - en tant que fournisseur de systèmes, nous livrons des réservoirs de carburant en acier prêts à être montés en tant que solution système. Nous vous déchargeons de l'approvisionnement en composants avec une transparence absolue des coûts et prenons en charge la surveillance des délais, le contrôle qualité et le montage final.

En prenant en charge ces processus, nous augmentons la précision d'ajustement au maximum. Cela garantit un montage final extrêmement confortable et minimise les temps de montage. Grâce aux voies d'approvisionnement directes, la chaîne d'approvisionnement complète est en même temps perfectionnée.

Réservoirs de carburant en acier prêts à l'emploi de NovaNox®

Réservoirs de carburant en acier légers de NovaNox®

Contrairement aux réservoirs de carburant habituels, les réservoirs de carburant NovaNox® de construction légère sont en tôle d'acier mince de haute qualité. Cette caractéristique permet de réaliser d'importantes économies de poids, notamment dans la technique automobile et l'aérospatiale. Le poids réduit diminue la consommation de carburant et les coûts d'exploitation qui en résultent.

Malgré leur légèreté, nos réservoirs de carburant en tôle fine sont très stables. Cette caractéristique de qualité est confirmée par la planification du processus de soudage que nous avons spécialement réalisée.

Réservoirs de carburant en acier légers de NovaNox®

Procédés de fabrication

Soudage manuel
En tant qu'entreprise spécialisée dans le soudage, nous employons du personnel qualifié et avons de nombreuses années d'expérience dans la technique de soudage. En complément du procédé de soudage automatisé, nous fabriquons également des réservoirs de carburant en acier soudés à la main. Ce procédé de soudage manuel est rentable pour les fabrications individuelles ainsi que pour les petites et moyennes séries, grâce à des coûts moindres et des délais d'exécution rapides. Nous fabriquons les réservoirs de carburant en acier soudés à la main sur des tables de soudage modernes. La précision des dimensions est garantie par notre propre construction de gabarits. De plus, la précision est durablement respectée, même en cas de tolérances élevées.

Soudage automatisé
Pour le soudage automatisé, nous utilisons des robots de soudage ultramodernes. Le processus de fabrication automatisé permet une production très rapide et efficace. Ce sont des conditions idéales lorsque des besoins élevés doivent être produits à moindre coût avec une qualité constante et durable. Le processus de soudage automatisé offre la plus grande précision parmi les différentes méthodes de soudage. Il est ainsi possible de fabriquer des réservoirs de carburant en acier très complexes avec des exigences de tolérance élevées.

Procédés de fabrication

Protection anticorrosion et finitions pour les réservoirs de carburant en acier

Les traitements de surface rendent l'extérieur des réservoirs de carburant en acier plus attrayant et favorisent leur sécurité et leur durabilité. Une surface durablement inoxydable, sûre et résistante favorise une longue durée de vie des réservoirs de carburant en acier. Grâce à notre propre installation de revêtement par poudre et de peinture, nous pouvons réaliser des traitements de surface dans toutes les couleurs RAL, rapidement et avec une qualité élevée. Pour une protection optimale contre la corrosion, nous proposons des peintures résistantes à la chaleur, des revêtements en poudre ainsi que le décapage et la passivation.

Protection anticorrosion et finitions pour les réservoirs de carburant en acier
Individuel

Réservoirs à carburant en acier personnalisés

Fabrication

Fabrication manuelle et automatisée

Prêt à être monté

Réservoirs de carburant en acier prêts à monter

Services

Vous voulez être sûr de votre produit pendant les phases de test et même après sa mise en service par vos clients. C'est pourquoi nous étudions, dès les premières phases de développement, la résistance structurelle, la résistance à la fatigue et l'efficacité des matériaux de votre concept à l'aide de calculs FEM. Ce faisant, nous vous présentons numériquement les conséquences de différentes actions mécaniques, thermiques et électriques par des calculs de mécanique structurelle linéaires et non linéaires. Nous identifions ainsi les effets des différentes influences sur l'ensemble du produit ou de la pièce, quelle que soit la géométrie, même complexe, avant même de construire des prototypes.

Les résultats de ces calculs vous servent également de preuve pour les agréments techniques, la responsabilité du produit et les autorisations de production.

Les calculs FEM de NovaNox sont effectués de manière analytique selon les normes générales et internationales. Cela garantit la comparabilité et la fiabilité des résultats. En particulier, nous effectuons pour vous

  • calculs de mécanique des structures linéaires et non linéaires
  • analyse des déformations, de la rigidité et de la stabilité
  • Prise en compte des vibrations propres
  • Analyse structurelle transitoire
  • Analyses de collisions
  • Calcul du champ de température (thermique-stationnaire ou thermique-transitoire)
  • Calcul de la résistance en service assisté par IAO avec nCode

Nous vous fournissons des dessins techniques en 2D (aux formats dxf, dwg et pdf) et en 3D (au format step). Selon vos besoins, nous réalisons des dessins de pièces individuelles, des dessins de sous-ensembles, des dessins d'ensemble ou des dessins de montage. Vous recevez en outre une documentation technique détaillée à des fins de contrôle. Vous avez ainsi la possibilité d'adapter certaines choses ou d'intégrer des souhaits particuliers avant la fabrication. Vous avez ainsi un maximum de garanties que tout est parfaitement adapté et mis en œuvre sans erreur dès que la chaîne de production est lancée.

Grâce à ces dessins techniques complets et à la documentation complète, la communication fonctionne avec précision tout au long de votre chaîne de processus de développement et de fabrication. Vous répondez aux différents besoins d'informations de chaque étape du processus et obtenez ainsi une plus grande efficacité.

Dès le début, nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour le développement, la planification et la conception de la construction, des matériaux et du processus de fabrication. En effet, dès la phase de prototypage, nous visons un résultat aussi proche que possible de la production en série. Cela permet d'obtenir les meilleurs résultats et de respecter vos délais et votre budget.

Pour la touche finale, nous analysons les résultats de la FAI et adaptons le processus de fabrication pour une efficacité et une rentabilité maximales. Nous contribuons ainsi à raccourcir considérablement la phase de démarrage et à produire en série avec succès conformément au plan. Cela permet de ménager le budget de votre projet et vous offre une sécurité totale.

De la planification des besoins à la logistique, nous nous chargeons pour vous de l'ensemble du processus. Nous mettons à votre disposition un total de 1.200 m² de surface de stockage en consignation. Vous vous assurez ainsi des processus de production ininterrompus et réduisez vos coûts. D'une part, vous économisez de l'argent par rapport à vos propres capacités de stockage. D'autre part, vous pouvez fabriquer à moindre coût des quantités de production plus importantes.

Votre approvisionnement sans souci en composants pour la production en série est ainsi assuré. Vos réservoirs de carburant en acier peuvent être livrés à partir du stock de consignation dans les délais et de manière flexible sur demande. Vos processus logistiques existants sont entièrement intégrés. Vous vous assurez ainsi un approvisionnement sûr en réservoirs de carburant en acier de NovaNox® tout au long de l'année.

Gestion de la qualité

Sur la base de la planification du processus de soudage, le procédé de soudage optimal est sélectionné pour répondre aux exigences spécifiques de vos réservoirs de carburant en acier. L'application du procédé adéquat augmente la sécurité et la stabilité de vos réservoirs de carburant en acier.

La planification du processus de soudage permet en outre de déterminer et de définir l'ordre de soudage. La séquence optimale des opérations de soudage vous assure d'une part des processus de fabrication plus efficaces. D'autre part, elle garantit une durée de vie plus longue et une étanchéité fiable de vos réservoirs de carburant en acier.

Le marquage du type permet de remonter facilement à la source de chaque réservoir de carburant en acier. L'ensemble du parcours, de la fabrication à la dernière utilisation, peut ainsi être retracé en détail pendant toute la durée de vie du produit. Cette preuve vous donne plus de sécurité.

En fonction du matériau et de l'utilisation de vos réservoirs de carburant en acier, différentes versions de marquages de type sont proposées :

  • Gravure au laser
  • Plaques métalliques soudées avec gravure au laser
  • Plaques métalliques autocollantes avec gravure au laser
  • Plaques autocollantes en plastique avec impression spécifique et revêtement en silicone pour une protection extérieure.

Qu'il s'agisse de symboles, de chiffres ou de lettres, votre marquage personnel assure une traçabilité constante de vos réservoirs de carburant en acier et constitue la solution d'intégration idéale pour une reconstitution claire des voies et des processus.

Le contrôle d'étanchéité, qui fait partie de la gestion de la qualité, vous donne l'assurance que vos réservoirs de carburant en acier restent parfaitement étanches, même en cas de fonctionnement durable et de conditions extrêmes. Comme sécurité supplémentaire, nous mettons volontiers le test d'étanchéité à disposition pour chaque livraison sous forme de déclaration de conformité écrite. Vous pouvez intégrer rapidement et facilement ce certificat de contrôle NovaNox® dans votre documentation globale. Nous réalisons ces tests d'étanchéité pour vous :

  • Évaluation complète en immersion avec de l'air sous l'eau dans un bassin d'essai dédié, suivant les réglementations ECE R34 ou 70//21/CEE
  • Test de pression
  • Test d'étanchéité au moyen de colorants rouges ou fluorescents
  • Contrôle par ultrasons

Pour l'assurance qualité dans la production, une documentation exacte des processus de production est importante. Elle garantit en effet la qualité élevée de vos produits.  Une documentation sans faille recèle en outre un énorme potentiel de réduction des coûts, en particulier pour les grands projets, car les erreurs et les écarts de qualité peuvent être détectés et corrigés à temps.

Des processus documentés avec précision et reproductibles libèrent des réserves de temps et des ressources humaines supplémentaires. Nous vous proposons ces documentations complètes pour la gestion de la qualité :

  • Rapport de contrôle du premier échantillon selon VDA 2, EN 9102
  • Certificats d'usine 3.1 et 2.2 selon EN 10204
  • Protocole dimensionnel par technique de mesure 3D (bras de mesure Faro)
  • Déclaration de conformité pour les essais de pression

Vous pouvez immédiatement et facilement intégrer tous nos justificatifs dans votre documentation globale.

Vous souhaitez un conseil sur notre technique de réservoir ? Alors n'hésitez pas à prendre rendez-vous.