Traitement de surface chez NovaNox®

Le traitement de surface lors de l'usinage des tubes est un procédé permettant d'améliorer les propriétés et l'aspect des tubes. Différentes méthodes sont utilisées pour nettoyer, lisser, protéger ou affiner la surface.

Le choix du traitement de surface approprié dépend du matériau et de l'utilisation des tubes. NovaNox® vous propose une multitude de possibilités pour un traitement de surface optimal de vos tubes. Nous tenons compte de vos exigences et souhaits individuels. Demandez ici à l'un de nos experts comment notre traitement de surface peut également vous aider dans votre commande.

Traitement de surface chez NovaNox®

Prétraitement chimique et mécanique des surfaces

Les procédés courants de traitement de surface comprennent le prétraitement chimique et le prétraitement mécanique.

Le prétraitement chimique des surfaces désigne le traitement des surfaces métalliques avec différentes solutions sans utiliser d'électricité. Ce procédé permet d'éliminer la saleté, la graisse, la rouille ou les couches d'oxyde et de garantir une adhérence optimale et une protection contre la corrosion pour les revêtements suivants.

Parmi les procédés courants de prétraitement chimique des surfaces, on peut citer

  • Nettoyage et dégraissage : Cette opération consiste à rincer ou à tremper les surfaces métalliques avec des solvants organiques ou des détergents émulsifiants afin d'éliminer les impuretés telles que l'huile, la cire ou la poussière.
  • Décapage : les surfaces métalliques sont traitées avec des acides ou des bases afin de dissoudre la rouille ou les couches d'oxyde et de créer une surface lisse et propre.

Le prétraitement mécanique des surfaces désigne le traitement des surfaces métalliques à l'aide de différents outils sans utiliser d'électricité. Il s'agit d'éliminer les impuretés tenaces, de dégraisser les pièces et de rendre la surface rugueuse ou lisse.

Parmi les procédés courants de prétraitement mécanique des surfaces, on peut citer

  • Le ponçage : Les surfaces métalliques sont traitées à l'aide d'abrasifs tels que du papier de verre ou des disques abrasifs afin d'égaliser les irrégularités et de créer une surface lisse.
  • Brosser : les surfaces métalliques sont traitées à l'aide de brosses métalliques ou plastiques afin d'éliminer les particules non adhérentes telles que la rouille ou la poussière et de créer une surface uniforme.
  • Grenaillage : Les surfaces métalliques sont alors bombardées d'agents de sablage tels que du sable, des billes de verre ou des billes d'acier afin d'éliminer les impuretés solides telles que les vieilles peintures ou la calamine et de créer une surface rugueuse.

NovaNox® dispose d'une longue expérience et d'installations ultramodernes pour le prétraitement chimique et mécanique de la surface de vos tubes métalliques. Nous vous proposons différents procédés en fonction du matériau et de l'utilisation de vos tubes. Nous vous garantissons une qualité, une sécurité et une fiabilité élevées de nos prestations.

Prétraitement chimique et mécanique des surfaces

Revêtement de surface pour NovaNox®

Le revêtement de surface est un processus important qui permet d'améliorer la fonction et l'aspect des tubes métalliques. Il consiste à appliquer une couche solide d'une autre substance sur la surface du métal afin de modifier ou de compléter les propriétés du matériau de base.

 

Chez NovaNox®, nous proposons les revêtements de surface suivants :

  • La peinture : Il s'agit de pulvériser ou d'immerger un revêtement liquide ou en poudre en plastique ou en résine sur la surface métallique, puis de le sécher ou de le durcir. La peinture sert à protéger le métal contre la corrosion, l'usure ou les influences chimiques et à donner un aspect visuel à la surface.
  • La galvanisation : Il s'agit de déposer par voie électrochimique une fine couche d'un autre métal comme le zinc, le nickel ou le chrome sur la surface métallique. La galvanisation sert à protéger contre la corrosion, l'usure ou les influences électriques ainsi qu'à améliorer la conductivité ou la brillance de la surface.
  • L'émaillage : Il s'agit de faire fondre ou de cuire un revêtement vitreux composé de silicates et d'oxydes sur la surface du métal. L'émaillage sert à protéger de la corrosion, de l'usure ou des influences thermiques et à créer une surface lisse et hygiénique.
  • PVD/CVD : il s'agit de déposer de fines couches de métaux, d'alliages ou de céramiques sur la surface métallique par dépôt physique (PVD) ou chimique (CVD) en phase vapeur. Ces procédés servent à améliorer la dureté, la résistance à l'usure ou la résistance à la température de la surface.

NovaNox® dispose d'une longue expérience et d'installations ultramodernes pour le revêtement de surface de vos tubes métalliques. Nous vous proposons différents procédés en fonction du matériau et de l'utilisation de vos tubes. Nous vous garantissons une qualité, une sécurité et une fiabilité élevées de nos prestations.

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Revêtement de surface pour NovaNox®

Services

Nous vous fournissons des dessins techniques en 2D (aux formats .dxf, .dwg et .pdf) et en 3D (au format .step). Selon la construction, il s'agit de dessins de pièces individuelles, de dessins d'assemblages, de dessins d'ensemble ou de dessins de montage. Vous recevez en outre une documentation technique complète à des fins de contrôle. Ainsi, vous pouvez encore procéder à des adaptations ou ajouter des souhaits particuliers avant le début de la production. Vous pouvez ainsi être sûr que tout est adapté dès que la production démarre.

Grâce à cette gamme de dessins techniques et à la documentation complète, la communication sur l'ensemble de votre chaîne de processus de développement et de fabrication est réussie. Les différents besoins en informations de chaque étape sont ainsi satisfaits et se déroulent de manière beaucoup plus efficace.

Nous vous fournissons les dessins techniques en 2D (aux formats .dxf, .dwg et .pdf) et en 3D (au format .step). Selon les besoins, ils comprennent des dessins de pièces détachées, des dessins d'assemblages, des dessins d'ensemble ou des dessins de montage. En outre, vous recevez une documentation technique détaillée à des fins de contrôle. Il est ainsi possible de procéder à des adaptations ou d'ajouter des souhaits particuliers avant le début de la production.

Grâce à cette gamme de dessins techniques et à la documentation complète, la communication sur l'ensemble de votre chaîne de processus de développement et de fabrication est réussie, même pour les conceptions très complexes. Les différents besoins en informations de chaque étape sont ainsi satisfaits et se déroulent de manière beaucoup plus efficace.

Nous pouvons nous charger de l'ensemble du processus, de la planification des besoins au traitement logistique. Pour cela, nous mettons à votre disposition 1 200 m² de surface de stockage en tant que stock de consignation afin de garantir des processus de fabrication continus. Cela vous permet d'une part d'économiser des coûts par rapport à vos propres capacités de stockage. D'autre part, vous pouvez produire à moindre coût en grandes quantités.

Vos pièces pliées vous sont livrées à partir du stock de consignation dans les délais et de manière flexible sur appel. Les processus logistiques existants sont entièrement pris en compte. De cette manière, nous garantissons un approvisionnement sûr en pièces pliées de NovaNox® tout au long de l'année.

Vous souhaitez en savoir plus sur la mise en œuvre précise de nos nombreuses prestations de service dans votre entreprise ? Alors prenez dès maintenant rendez-vous avec nos experts.

Gestion de la qualité

L'identification des types permet de remonter rapidement à l'origine de chaque traitement de surface. L'ensemble du parcours, de la production à la dernière utilisation, peut être retracé en détail tout au long du cycle de vie du produit. Grâce à cette chaîne de traçabilité sans faille, vous êtes toujours du côté de la sécurité.

En fonction du matériau et de la sollicitation de votre traitement de surface, différents modèles de marquage de type peuvent être envisagés :

  • Gravure au laser
  • Plaques métalliques soudées avec gravure laser
  • Plaques métalliques autocollantes avec gravure laser
  • Étiquettes en plastique autocollantes avec impression personnalisée et finition silicone pour une protection extérieure

Votre identification personnelle résulte de symboles, de chiffres ou de lettres. Vous pouvez ainsi toujours retracer votre traitement de surface, comme il se doit pour une reconstitution optimale et univoque des voies et des processus.

L'assurance qualité dans la production permet de garantir la qualité élevée et constante de vos produits. Pour cela, il est nécessaire d'établir un protocole précis des processus de production. Une documentation complète permet en outre - surtout pour les grands projets - de réaliser d'énormes économies, car les erreurs et les écarts de qualité peuvent être détectés et évités à un stade précoce. Des processus précis, documentés et reproductibles permettent d'économiser du temps et des ressources humaines. Nous vous proposons ces documentations concrètes pour la gestion de la qualité :

  • Rapport de contrôle du premier échantillon selon VDA 2, EN 9102
  • Certificats d'usine 3.1 et 2.2 selon EN 10204
  • Protocole dimensionnel par technique de mesure 3D (bras de mesure Faro)
  • Déclaration de conformité pour les essais de pression

Si vous avez d'autres questions sur nos traitements de surface, n'hésitez pas à contacter nos experts ici.

Personne de contact
Personne de contact
M. Deniz Demirci
CEO, Distribution