AdBlue Tanks aus Edelstahl werden zur Lagerung und Entnahme von AdBlue in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik (Fahrzeuge) eingesetzt. AdBlue ist eine Mischung aus Harnstoff und destilliertem Wasser. Die Mischung wird in den Abgasstrom eingespritzt und soll dazu beitragen, die Stickstoffemissionen zu reduzieren.
Neben den gesetzlichen Richtlinien müssen AdBlue Tanks aus Edelstahl einer Vielzahl an Anforderungen gerecht werden. Im täglichen Einsatz sind AdBlue Tanks aus Edelstahl ständig mechanischen Belastungen, Vibrationen und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Die Anforderungen an die Festigkeit werden zudem durch komplexe Bauformen für ein maximales Füllvolumen zusätzlich erhöht.
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Erst ab einem Auftrag von min. 50 Stück fertigen wir individuelle Lösungen an
Mit unserer bewährten Expertise in der Tanktechnik entwickeln und fertigen wir spezielle Edelstahl AdBlue Tanks für Produzenten von Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik. Mit Hilfe unserer modernen Fertigungsmöglichkeiten produzieren wir AdBlue Tanks sowohl in einfachen als auch in komplizierten Formen. Denn jeder Tank muss zu seiner individuellen Einbausituation passen.
NovaNox® Edelstahl AdBlue Tanks sind immer auf die speziellen Einbaumöglichkeiten im Einzelfall abgestimmt. Dadurch werden auch beengte Bauräume bestmöglich genutzt. Zugleich wird das Füllvolumen des AdBlue Tanks maximal ausgeschöpft.
Ob Tankdeckel, Messanzeigen, Sensoren oder Kraftstofffilter – als Systemlieferant liefern wir Edelstahl AdBlue Tanks montagefertig als Systemlösung. Wir übernehmen die Komponentenbeschaffung mit voller Kostentransparenz sowie die Terminüberwachung, Qualitätskontrolle und Endmontage.
Indem wir den gesamten Prozess übernehmen, maximieren wir die Passgenauigkeit. Dadurch gestaltet sich die Endmontage sehr komfortabel und die Montagezeiten reduzieren sich auf ein Minimum. Die direkten Beschaffungswege optimieren zudem die komplette Supply Chain.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Edelstahl AdBlue Tanks bestehen leichtgebaute NovaNox® AdBlue Tanks aus hochwertigem dünnem Edelstahlblech. Diese Besonderheit ermöglicht vor allem in der Fahrzeugtechnik und in der Luft- und Raumfahrttechnik bedeutende Gewichtseinsparungen. Die Gewichtsreduzierungen senken den Kraftstoffverbrauch und die daraus resultierenden Betriebskosten.
Trotz der Leichtbauweise verfügen unsere mit Dünnblech ausgeführten Edelstahl AdBlue Tanks über eine hohe Festigkeit. Dieses Qualitätsmerkmal wird durch unsere hauseigene Schweißprozessplanung sichergestellt.
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Das geschulte Personal unseres erfahrenen Schweißfachbetriebes ist firm in der Schweißtechnik. So fertigen unsere Mitarbeiter sowohl im automatisierten Schweißverfahren als auch handgeschweißte Edelstahl AdBlue Tanks. Bei Einzelanfertigungen sowie Klein- und mittelgroßen Serien hat sich das manuelle Schweißverfahren als kostengünstige Alternative mit schnellen Durchlaufzeiten bewährt. Die handgeschweißten Edelstahl AdBlue Tanks stellen wir auf modernen Schweißtischen her. Da wir die Vorrichtungen selbst bauen, können wir höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit auch bei hohen Toleranzen dauerhaft gewährleisten.
Das automatisierte Schweißverfahren übernehmen modernste Schweißroboter. Der digitalisierte Fertigungsprozess sorgt für eine sehr schnelle und effiziente Produktion. Das bietet ideale Voraussetzungen, wenn hohe Bedarfe in stets gleichbleibender Qualität kostengünstig produziert werden sollen. Das automatisierte Schweißverfahren ist die Methode des Schweißens mit der höchsten Präzision. Dadurch können auch sehr komplexe Edelstahl AdBlue Tanks mit hohen Toleranzanforderungen realisiert werden.
Oberflächenbehandlungen gewährleisten Langlebigkeit, Sicherheit und eine ansprechende Optik. Eine langfristig rostfreie, sichere und stabile Oberfläche unterstützt die Langlebigkeit der Edelstahl AdBlue Tanks. Zusätzlich wertet es die Edelstahl AdBlue Tanks optisch auf. Unsere eigene Pulverbeschichtungs- und Lackieranlage ermöglicht in kürzester Zeit hochwertige Oberflächengestaltungen in allen RAL-Farben. Für einen optimalen Korrosionsschutz empfehlen wir hitzebeständige Schutzlacke, Pulverbeschichtungen, Beizen oder Passivieren.
Ihr Konzept wird von uns schon in den anfänglichen Entwicklungsphasen mit FEM Berechnungen u.a. auf Baufestigkeit, Dauerfestigkeit und Materialeffizienz geprüft. Das sichert Sie während der Testphasen und auch nach Inbetriebnahme Ihres Produktes durch Ihre Kunden ab. Dabei können Sie sich digital die Auswirkungen unterschiedlicher mechanischer, thermischer und elektrischer Einwirkungen ansehen. Dafür nutzen wir lineare und nicht-lineare strukturmechanische Berechnungen. Der Vorteil besteht darin, dass wir die Konsequenzen der diversen Einflüsse auf das gesamte Produkt oder Bauteil bei unterschiedlich komplexen Bauweisen untersuchen können. Und zwar bevor wir Prototypen entwickeln.
Die ermittelten Resultate sind außerdem für Sie als Nachweise für technische Zulassungen, für die Produkthaftung und Produktionsfreigaben wichtig.
NovaNox® führt FEM Berechnungen analytisch nach allgemeinen und internationalen Normen durch. Dadurch sind Vergleichbarkeit und zuverlässige Resultate gegeben. Im Detail erledigen wir für Sie:
Je nach Bedarf fertigen wir für Sie Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen, Gesamtzeichnungen oder Montagezeichnungen in 2D (in den Formaten dxf, dwg und pdf) und in 3D (im step-Format) an. Dazu bekommen Sie eine detailgenaue technische Dokumentation zur Kontrolle. Das ermöglicht Ihnen, vor der Fertigung noch nachzujustieren oder besondere Merkmale zu ergänzen. Damit gehen Sie sicher, dass alles wie gewünscht funktioniert, wenn das Band in der Fertigung anrollt.
Sie haben die Gewissheit, dass alles perfekt passt und fehlerfrei umgesetzt wird. Mit diesem Umfang an technischen Zeichnungen und mit der umfassenden Dokumentation läuft die Verständigung präzise über Ihre gesamte Entwicklungs- und Fertigungsprozesskette. Die Produktion funktioniert effizienter, weil jeder Teil der Prozesskette seinen spezifischen Bedarf an Informationen decken kann.
Um schon in der Prototypenphase so nah wie möglich an das Resultat der Serie heranzukommen, arbeiten wir eng mit Ihnen beim Entwickeln, Planen und Auslegen der Konstruktion, des Materials und des Herstellungsprozesses zusammen. Das sichert die bestmöglichen Ergebnisse und das Einhalten Ihrer Fristen- und Budgetplanung.
Für den letzten Optimierungsschritt analysieren wir die Ergebnisse der FAI und passen den Fertigungsverlauf so an, das höchstmögliche Effizienz und Rentabilität gesichert sind. Dabei helfen wir, die Startphase deutlich zu verkürzen und erfolgreich nach Plan in Serie zu gehen. Damit schonen Sie Ihr Projektbudget und bekommen optimale Sicherheit.
Die Prozessübernahme durch uns umfasst alle Schritte von der Bedarfsplanung bis hin zur logistischen Abwicklung. Ein wesentlicher Baustein dazu ist unser Konsignationslager. Das steht Ihnen mit insgesamt 1.200 qm Lagerfläche zur Verfügung und sichert Ihre unterbrechungsfreie Produktion. Sie sparen damit zum einen die Kosten eigener Lagerkapazitäten. Zum anderen produzieren Sie kostengünstiger durch umfangreichere Losgrößen.
So sichern Sie Ihre optimale Bauteilversorgung für die Serienfertigung. Ihre Edelstahl AdBlue Tanks bekommen Sie aus dem Konsignationslager fristgerecht und bei Bedarf auf Abruf geliefert. Wir binden Ihre bestehenden Logistikprozesse dabei vollständig ein. Das ist die optimale Lösung für eine sichere Bauteilversorgung mit Edelstahl AdBlue Tanks von NovaNox® für das komplette Jahr.
Sie wollen es genau wissen? Dann sprechen Sie mit uns!
Damit das beste Schweißverfahren für die spezifischen Anforderungen Ihrer Edelstahl AdBlue Tanks ausgewählt wird, bedarf es einer professionellen Schweißprozessplanung. Die richtige Vorgehensweise beim Schweißen steigert die Sicherheit und Stabilität Ihrer Edelstahl AdBlue Tanks.
In der Schweißprozessplanung bestimmen wir außerdem die Schweißreihenfolge. Die Reihenfolge der Schweißvorgänge beeinflusst die Effizienz der Fertigungsabläufe und verlängert die Lebensdauer und zuverlässige Dichtigkeit Ihrer Edelstahl AdBlue Tanks.
Die Typenkennzeichnung ermöglicht es, jeden Edelstahl Ad Blue Tank bis zu seiner Quelle zurückzuverfolgen. Jeder Schritt ist über die gesamte Produktlebensdauer von der Herstellung bis zur letzten Anwendung genau darstellbar. Ein Nachweis, der Ihnen zusätzlich Sicherheit bringt.
Abhängig von Material und Beanspruchung Ihrer Edelstahl Ad Blue Tanks bieten sich verschiedene Ausführungen von Typenkennzeichnungen an:
Sie können Ihre Edelstahl Ad Blue Tanks mit Symbolen, Zahlen oder Buchstaben beschriften. Wir bieten Ihnen dazu eine persönliche Identifikation als Integrationslösung für eine optimale, eindeutige Wege- und Prozessrekonstruktion.
Damit Sie sicher sein können, dass Ihre Edelstahl Ad Blue Tanks auch im Dauerbetrieb und unter extremen Bedingungen absolut dichthalten, führen wir Dichtigkeitsprüfungen durch. Im Rahmen unseres Qualitätsmanagements erhalten Sie zu Ihrer zusätzlichen Sicherheit die Dichtigkeitsprüfung für jede Auslieferung als schriftliche Konformitätserklärung zur Verfügung gestellt. Dieses NovaNox® Prüfzertifikat können Sie blitzschnell und mühelos in Ihre Gesamtdokumentation einfügen. Diese Dichtigkeitsprüfungen führen wir für Sie durch:
Für die Sicherung der Qualität in der Produktion ist eine genaue Dokumentation der Produktionsprozesse wichtig. Nur so lässt sich die hohe Qualität Ihrer Produkte sicherstellen. Eine detaillierte Dokumentation ermöglicht außerdem - besonders bei großen Projekten - enorme Kosteneinsparungen. Denn Fehler und Qualitätsmängel werden schneller erkannt und können ausgemerzt werden.
Genau dokumentierte Prozesse lassen sich leichter reproduzieren. Das spart Zeit und Personal. Diese umfassenden Dokumentationen bieten wir Ihnen zum Qualitätsmanagement an:
Unsere Unterlagen sind schnell und einfach in Ihre Gesamtdokumentation integriert.
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