Edelstahl AdBlue Tanks für Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik

AdBlue Tanks aus Edelstahl werden zur Lagerung und Entnahme von AdBlue in Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik (Fahrzeuge) eingesetzt. AdBlue ist eine Mischung aus Harnstoff und destilliertem Wasser. Die Mischung wird in den Abgasstrom eingespritzt und soll dazu beitragen, die Stickstoffemissionen zu reduzieren.

Neben den gesetzlichen Richtlinien müssen AdBlue Tanks aus Edelstahl einer Vielzahl an Anforderungen gerecht werden. Im täglichen Einsatz sind AdBlue Tanks aus Edelstahl ständig mechanischen Belastungen, Vibrationen und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Die Anforderungen an die Festigkeit werden zudem durch komplexe Bauformen für ein maximales Füllvolumen zusätzlich erhöht.

Mit unserer bewährten Expertise in der Tanktechnik entwickeln und fertigen wir spezielle Edelstahl AdBlue Tanks für Produzenten von Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik. Mit Hilfe unserer modernen Fertigungsmöglichkeiten produzieren wir AdBlue Tanks sowohl in einfachen als auch in komplizierten Formen. Denn jeder Tank muss zu seiner individuellen Einbausituation passen.

NovaNox® Edelstahl AdBlue Tanks sind immer auf die speziellen Einbaumöglichkeiten im Einzelfall abgestimmt. Dadurch werden auch beengte Bauräume bestmöglich genutzt. Zugleich wird das Füllvolumen des AdBlue Tanks maximal ausgeschöpft.

Ob Tankdeckel, Messanzeigen, Sensoren oder Kraftstofffilter – als Systemlieferant liefern wir Edelstahl AdBlue Tanks montagefertig als Systemlösung. Wir übernehmen die Komponentenbeschaffung mit voller Kostentransparenz sowie die Terminüberwachung, Qualitätskontrolle und Endmontage.

Indem wir den gesamten Prozess übernehmen, maximieren wir die Passgenauigkeit. Dadurch gestaltet sich die Endmontage sehr komfortabel und die Montagezeiten reduzieren sich auf ein Minimum. Die direkten Beschaffungswege optimieren zudem die komplette Supply Chain.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Edelstahl AdBlue Tanks bestehen leichtgebaute NovaNox® AdBlue Tanks aus hochwertigem dünnem Edelstahlblech. Diese Besonderheit ermöglicht vor allem in der Fahrzeugtechnik und in der Luft- und Raumfahrttechnik bedeutende Gewichtseinsparungen. Die Gewichtsreduzierungen senken den Kraftstoffverbrauch und die daraus resultierenden Betriebskosten.

Trotz der Leichtbauweise verfügen unsere mit Dünnblech ausgeführten Edelstahl AdBlue Tanks über eine hohe Festigkeit. Dieses Qualitätsmerkmal wird durch unsere hauseigene Schweißprozessplanung sichergestellt.

Manuelles Schweißen

Das geschulte Personal unseres erfahrenen Schweißfachbetriebes ist firm in der Schweißtechnik. So fertigen unsere Mitarbeiter sowohl im automatisierten Schweißverfahren als auch handgeschweißte Edelstahl AdBlue Tanks. Bei Einzelanfertigungen sowie Klein- und mittelgroßen Serien hat sich das manuelle Schweißverfahren als kostengünstige Alternative mit schnellen Durchlaufzeiten bewährt. Die handgeschweißten Edelstahl AdBlue Tanks stellen wir auf modernen Schweißtischen her. Da wir die Vorrichtungen selbst bauen, können wir höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit auch bei hohen Toleranzen dauerhaft gewährleisten.

Automatisiertes Schweißen

Das automatisierte Schweißverfahren übernehmen modernste Schweißroboter. Der digitalisierte Fertigungsprozess sorgt für eine sehr schnelle und effiziente Produktion. Das bietet ideale Voraussetzungen, wenn hohe Bedarfe in stets gleichbleibender Qualität kostengünstig produziert werden sollen. Das automatisierte Schweißverfahren ist die Methode des Schweißens mit der höchsten Präzision. Dadurch können auch sehr komplexe Edelstahl AdBlue Tanks mit hohen Toleranzanforderungen realisiert werden.

Oberflächenbehandlungen gewährleisten Langlebigkeit, Sicherheit und eine ansprechende Optik. Eine langfristig rostfreie, sichere und stabile Oberfläche unterstützt die Langlebigkeit der Edelstahl AdBlue Tanks. Zusätzlich wertet es die Edelstahl AdBlue Tanks optisch auf. Unsere eigene Pulverbeschichtungs- und Lackieranlage ermöglicht in kürzester Zeit hochwertige Oberflächengestaltungen in allen RAL-Farben. Für einen optimalen Korrosionsschutz empfehlen wir hitzebeständige Schutzlacke, Pulverbeschichtungen, Beizen oder Passivieren.