Logo NovaNox

Abgasschalldämpfer BHKW (Blockheizkraftwerke)

Die NovaNox® Abgasschalldämpfer BHKW werden darüber hinaus in Blockheizkraftwerken zur Verringerung der Lärmemissionen eingesetzt. Blockheizkraftwerke erzeugen dabei durch das Verfeuern von Brennstoff, Wärme und elektrischen Strom. Es wird zumeist durch Diesel- oder Gasmotoren befeuert und hat dadurch einen höheren Wirkungsgrad als vergleichbare Anlagen. Einsatzgebiete der BHKW sind z.B. Agrarkulturen, die Lebensmittelindustrie oder Industrieanlagen.

Die NovaNox® Abgasschalldämpfer BHKW sind individuell angefertigt und direkt auf Ihr spezifisches Anforderungsprofil abgestimmt. Sie nehmen die Schallwellen mittlerer und hoher Frequenzen auf und dämmen so die Lärmemissionen wirksam ein. Außerdem wird durch den Einbau von Resonanzkammern, das für BHKW typische tieffrequentierte Brummen, herausgefiltert.

Für diese Schalldämmung in BHKW können sowohl Absorptionsschalldämpfer und Reflexionsschalldämpfer als auch Kombinationsschalldämpfer genutzt werden. Die NovaNox® Absorptionsschalldämpfer dienen hierbei besonders zur Minderung des Schallpegels von mittleren und hohen Frequenzen. Weiterhin erzeugen diese Schalldämpfer kaum Druckverlust in der Anlage. Die Reflexionsschalldämpfer hingegen sind besonders bei tiefen Frequenzen effektiv. Sie bestechen außerdem durch ihre Langlebigkeit und uneingeschränkte Wirkung.

Die verschiedenen Schalldämpfer werden je nach Anlage einzeln oder als Kombinationsschalldämpfer eingebaut. Das NovaNox® Team steht Ihnen bei der individuellen Planung zur Seite und hilft Ihnen den perfekten Abgasschalldämpfer BHKW führ Ihr Anforderungsprofil zu entwickeln.

Abgasschalldämpfer BHKW (Blockheizkraftwerke)

Aufbau der NovaNox® Absorptionsschalldämpfer BHKW

Die NovaNox® Absorptionsschalldämpfer BHKW werden maßgefertigt für Ihre spezifische Einbausituation angefertigt. Das Innere des Schalldämpfers besteht dabei aus porösem Material. Als Dämmmaterial wird zumeist Steinwolle oder Glaswolle benutzt. Hierdurch wird der entstandene Schall absorbiert und in Wärme umgewandelt. Durch das Dämmmaterial führt ein Edelstahl-Siebrohr, welches mit Edelstahlgewebe ummantelt ist und den Schall freisetzt.

Die Absorptionsschalldämpfer von NovaNox® werden bei mittleren und hohen Frequenzen eingebaut. In Blockheizkraftwerken werden sie überwiegend in Kombination mit Reflexionsschalldämpfern eingebaut, um die Lärmemissionen optimal zu verringern.

Aufbau der NovaNox® Absorptionsschalldämpfer BHKW

Aufbau der NovaNox® Reflexionsschalldämpfer BHKW

Die NovaNox® Reflexionsschalldämpfer BHKW, oder auch Kammerdämpfer genannt, nutzen eine gänzlich andere Methode zur Schalldämmung als die Absorptionsschalldämpfer. Namensgebend sind hierbei die Reflexionskammern am hinteren Ende des Schalldämpfers. Der generelle Aufbau ähnelt jedoch den Absorptionsschalldämpfern. An den Schalldämpferkörper ist hierbei ebenfalls ein Edelstahl-Siebrohr angeschlossen, welches mit Edelstahlgewebe umwickelt und in Dämmmaterial eingebettet ist. Wie die Bezeichnung „Kammerdämpfer“ bereits verlauten lässt, enthalten die Reflexionsschalldämpfer allerdings mehrere Kammern. Diese Kammern dienen dem Prinzip der Schallreflexion und der Schallwellenüberlagerung. Der Schall durchläuft hierbei mehrfach die Innenräume der Kammern, wodurch es zur Schalldruckamplitude kommt und die Schalldruckspitzen reduziert werden. Prallwände, Querschnittserweiterungen und auch Querschnittsverengungen ermöglichen eine optimale Reflexion und die damit einhergehende Reduzierung der Lärmemissionen. Die Reflexionsschalldämpfer BHKW von NovaNox® werden zur Verringerung der Lärmemissionen bei tiefen Frequenzen genutzt. Sie werden vorzugsweise in Kombination mit Absorptionsschalldämpfern in Blockheizkraftwerken eingebaut, um für ein optimales Ergebnis zu sorgen.

Aufbau der NovaNox® Reflexionsschalldämpfer BHKW

Aufbau der NovaNox® Kombinationsschalldämpfer BHKW

Die NovaNox® Kombinationsschalldämpfer BHKW werden eingesetzt, um ein besonders breites Spektrum an Frequenzen abzudecken. Sie sind eine Kombination aus Absorptionsschalldämpfern und Reflexionsschalldämpfern. Hierbei können sie sowohl als Mittel- und Endschalldämpfer getrennt voneinander in der Anlage platziert werden, als auch in einem einzigen Schalldämpfer verbaut werden.

Um die Lärmemissionen Ihres BHKW optimal zu reduzieren, steht Ihnen das NovaNox-Team mit seiner langjährigen Expertise jederzeit zur Verfügung. Buchen Sie noch heute Ihr unverbindliches Beratungsgespräch mit einem unserer Mitarbeiter am Seitenende.

Aufbau der NovaNox® Kombinationsschalldämpfer BHKW

Oberflächenbehandlungen

Die NovaNox® Oberflächenbehandlungen erhöht sowohl die Lebensdauer und Sicherheit als auch die Optik der Abgasschalldämpfer BHKW. Durch die Oberflächenbehandlung können wir Ihnen eine dauerhaft korrosionsfreie, sichere und feste Oberfläche Ihrer Abgasschalldämpfer bieten. Mithilfe unserer eigenen Pulverbeschichtung- und Lackieranlage können die Oberflächen in allen RAL-Farben schnell und hochwertig dargestellt werden. Zudem bieten wir hitzebeständiges Lackieren, Verzinken und Pulverbeschichten sowie Beizen und Passivieren an, um einen optimalen Korrosionsschutz sicherzustellen.

Oberflächenbehandlungen

Individuelle Anfertigung

Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Realisierung von maßgefertigten Schalldämpfern entwickeln und produzieren wir individuelle Abgasschalldämpfer BHKW für Hersteller von Maschinen, Anlagen und Fahrzeugtechnik, Industrieanlagen, Agrarkulturen oder Industrieanlagen.

Um den gegebenen Bauraum effektiv und optimal nutzen zu können, übernehmen wir die komplette Planung der Dimensionen, der Anordnung und auch der Materialien. Durch diese genaue Abstimmung werden die Leistungsergebnisse der NovaNox® Abgasschalldämpfer BHKW positiv beeinflusst und der Schall optimal reduziert. Außerdem wird durch das Auswählen der optimalen Materialien die Leistungsfähigkeit Ihres NovaNox® Abgasschalldämpfers BHKW maximal ausgeschöpft.

Die NovaNox® Abgasschalldämpfer BHKW bestehen aus geprüftem und hochwertigem Stahl oder Edelstahl. Das im Inneren liegende Dämmmaterial besteht ausschließlich aus erstklassiger Glasfaserwolle, Edelstahlwolle oder Steinwolle.

Weiterhin besteht die Möglichkeit bei hohem Kondensat-Aufkommen nicht hygroskopische Dämmmaterialien einzusetzen. Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeit gebunden wird und somit eine dauerhafte Kondensatbildung innerhalb des Abgasschalldämpfers vermieden wird. Die Verhinderung der Kondensatbildung wiederum erhält das Leistungsniveau des Schalldämpfers und erhöht seine Lebensdauer signifikant.

Sollten Sie weitere Fragen zu den NovaNox® Abgasschalldämpfern BHKW haben, buchen Sie Ihr persönliches und unverbindliches Beratungsgespräch mit unseren Mitarbeitern.

Individuelle Anfertigung

Fertigungsverfahren

Manuelles Schweißen

Mithilfe unseres geschulten Personals und langjährigem Know-how im Schweißen fertigen wir nicht nur im automatisierten Schweißverfahren. Wir stellen daneben ebenfalls handgeschweißte Abgasschalldämpfer her. Durch das manuelle Schweißverfahren können wir Ihnen eine kostengünstige Alternative mit schnellen Durchlaufzeiten bieten. Es wird vor allem bei Einzelanfertigungen sowie kleinen und mittelgroßen Serien genutzt. Die handgeschweißten Abgasschalldämpfer werden auf modernen Schweißtischen gefertigt. Durch unseren eigenen Vorrichtungsbau können wir die Maßhaltigkeit gewährlisten. Außerdem kann die Wiederholgenauigkeit auch bei hohen Toleranzen zu jeder Zeit garantiert werden.

 

Automatisiertes Schweißen

Bei unserem automatisierten Schweißverfahren nutzen wir modernste Schweißroboter. Das Automatisieren dieser Fertigungsprozesse steigert die Schnelligkeit und Effizienz des Prozesses. Dadurch sorgen wir für stets gleichbleibender Qualität bei der Fertigung hoher Bedarfe. Außerdem bietet das automatisierte Schweißverfahren eine äußerst hohe Präzision. Dadurch können selbst sehr komplexe Abgasschalldämpfer BHKW mit hohen Toleranzanforderungen realisiert werden.

Fertigungsverfahren
Individuell

Individuelle Abgasschalldämpfer

Frequenzbereich

Schalldämpferlösungen für alle Frequenzbereiche

Fertigung

Manuelle und automatisierte Fertigung

Dienstleistungen

Mithilfe von FEM Berechnungen ermitteln wir bereits in frühen Entwicklungsphasen u.a. die Baufestigkeit, die Dauerfestigkeit und die Materialeffizienz Ihres Konzeptes. Dadurch sind Sie während der Testphasen und nach Inbetriebnahme Ihres Abgasschalldämpfers BHKW abgesichert.

Als Teil des Service veranschaulichen wir Ihnen digital die Auswirkungen verschiedener mechanischer, thermischer und elektrischer Belastungen auf Ihr Produkt. Hierzu nutzen wir eine Vielzahl von linearen und nicht-linearen strukturmechanischen Berechnungen. Dadurch können wir die Auswirkungen von verschiedenen Einflüssen auf das gesamte Produkt oder Bauteil untersuchen, bevor der Prototyp gebaut wird. Hierbei sind keine geometrischen Grenzen gesetzt, sodass auch sehr komplexe Bauteile untersucht werden können.

Die Ergebnisse und Resultate unserer Berechnungen erhalten Sie als Nachweis für technische Zulassungen sowie für die Produkthaftung und Produktionsfreigaben. Die FEM Berechnungen von NovaNox® folgen analytisch den allgemeinen und internationalen Normenwerken. Dadurch können wir Ihnen die Zuverlässigkeit und Vergleichbarkeit der Ergebnisse garantieren.

Folgende Berechnungen und Analysen führen wir für Sie durch:

  • lineare und nicht-lineare strukturmechanische Berechnungen
  • Analyse von Verformungen, Steifigkeiten und Stabilität
  • Berücksichtigung von Eigenschwingungen
  • transiente Strukturanalysen
  • Anfertigung von Kollisionsanalysen
  • Realisierung von Temperaturfeldberechnungen (thermisch-stationär oder thermisch-transient)
  • CAE-gestützte Berechnung der Betriebsfestigkeit mit nCode

Vor Ort führen wir für Sie Schallpegelmessungen der Schallpegel LAFmax, LAFmin sowie LCpeak durch. Um die benötigte Leistung sowie den passenden Aufbau für Ihren Abgasschalldämpfer zu ermitteln, führen wir verschieden Messungen durch. Diese Messungen sollen Abschluss über die Schallpegelverteilung im Frequenzbereich von 20 bis 20.000 Hz geben.

Anschließend berechnen wir die Einfügedämpfung auf Basis der geplanten Konstruktion. Dadurch wird uns bei Bedarf eine Bauteiloptimierung ermöglicht, sodass Ihre Abgasschalldämpfer im späteren Einsatz eine maximale Schalldämpfung erzielen.

Bereits bei der Entwicklung, Planung und Auslegung der Konstruktion arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Dabei planen wir gemeinsam die Auslegung des Materials und des Fertigungsprozesses. Das ermöglicht uns bereits in der Prototypenphase ein Ergebnis zu erzielen, das der Serie sehr nahekommt. Dadurch erreichen Sie die besten Resultate und halten ebenfalls Ihre Zeit- und Kostenplanung ein.

Mithilfe der Ergebnisse der FAI wird der Fertigungsverlauf auf die höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit optimiert. Dabei unterstützen wir Sie beim Verkürzen der Einführungszeiten, sodass ein planmäßiger Start in die Serie erfolgreich gestaltet werden kann. Hierdurch wird Ihr Projektbudget geschont und höchste Zuverlässigkeit geboten.

Wir führen für Sie den gesamten Prozess von der Bedarfsplanung bis hin zur Logistik durch. Zusätzlich stellen wir Ihnen insgesamt 1.200 qm Lagerfläche als Konsignationslager zur Verfügung. Dadurch werden unterbrechungsfreie Produktionsprozesse gesichert. Sie sparen dadurch Kosten gegenüber der Nutzung von eigenen Lagerflächen und können größere Losgrößen preiswerter produzieren.

Durch das Konsignationslager ist die Versorgung mit Bauteilen für Ihre Serienfertigung optimal und zu jeder Zeit sichergestellt. Ihre Abgasschalldämpfer BHKW können zudem aus dem Konsignationslager termingerecht und flexibel auf Abruf ausgeliefert werden. Dabei werden Ihre vorhanden Logistikprozesse vollständig integriert. So ist die optimale Bauteilversorgung Ihrer NovaNox® Abgasschalldämpfer BHKW über das ganze Jahr hinweg gesichert.

Sollten Sie noch weitere Fragen haben oder noch mehr über unsere umfänglichen Dienstleistungen erfahren wollen, buchen Sie hier Ihr kostenfreies und unverbindliches Beratungsgespräch mit unseren Experten.

Qualitätsmanagement

Durch die Schweißprozessplanung ermitteln wir das optimale Schweißverfahren für die besonderen Kriterien, die Ihr individueller geschweißter Abgasschalldämpfer erfüllen soll. Dabei werden gleichzeitig die Sicherheit und die Stabilität Ihrer Abgasschalldämpfer BHKW gesteigert. Weiterhin wird die ideale Schweißreihenfolge festgelegt. Die optimale Reihenfolge beeinflusst dabei die Effizienz der Fertigungsabläufe und erhöht die Lebensdauer der geschweißten Abgasschalldämpfer BHKW. Außerdem wird sichergestellt, dass der Abgasschalldämpfer in Ihrem Anwendungsbereich zuverlässig dichthält.

Die Typenkennzeichnung der NovaNox® Abgasschalldämpfer BHKW ermöglicht eine leichte Rückverfolgbarkeit bis zu ihrem Ausgangspunkt. Dabei ist das komplette Produktleben von der Herstellung bis hin zum letzten Einsatz detailliert nachvollziehbar. Dieser Nachweis gibt Ihnen zusätzliche Sicherheit. Die Typenkennzeichnung hängt vom Material und der Beanspruchung der Abgasschalldämpfer BHKW ab. Wir bieten folgende Varianten an:

  • Lasergravur
  • Geschweißte Metallschilder mit Lasergravur
  • Selbstklebende Metallschilder mit Lasergravur
  • Selbstklebende Kunststoffschilder mit spezifischem Aufdruck und Silikonüberzug für äußeren Schutz

Diese integrierten persönlichen Identifikationsmerkmale (Symbole, Zahlen, Buchstaben) vereinfachen die effektive Wege- und Prozessnachverfolgung.

Die Dichtigkeitsprüfung gibt Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Abgasschalldämpfer auch im dauerhaften Betrieb in Ihren Blockheizkraftwerken absolut dichthalten. Gerne stellen wir Ihnen das Ergebnis dieses Qualitätsmanagement-Prozesses für jede Bezugscharge und als schriftliche Konformitätsbescheinigung zur Verfügung. Dieses NovaNox® Prüfzertifikat kann problemlos in Ihre Gesamtdokumentation integriert werden. Folgende Dichtigkeitsprüfungen nehmen wir für Sie vor:

  • 100% Prüfung mit Luft unter Wasser in einem eigenen Prüfbecken (z.B. nach der ECE R34 bzw. 70/21EWG Regelung)
  • Druckprüfung
  • Dichtigkeitsprüfung mittels roter oder fluoreszierender Farbstoffe
  • Ultraschallprüfung

Die hohen Standards unserer Produkte können wir durch eine zuverlässige Qualitätssicherung in der Produktion gewährleisten. Hierbei ist eine genaue Dokumentation der Produktionsprozesse unerlässlich. Durch die vollständige Dokumentation können Fehler und Qualitätsabweichungen rechtzeitig erkannt und anschließend sofort korrigiert werden. Dieser Vorgang bringt besonders bei größeren Projekten enorme Kosteneinsparungen. Detailliert dokumentierte und wiederholbare Prozesse realisieren dabei Zeitersparnisse. Die folgenden Nachweise bieten wir Ihnen im Rahmen des Qualitätsmanagements an:

  • Erstmusterprüfbericht nach VDA 2, EN 9102
  • Werkszeugnisse 3.1 und 2.2 nach EN 10204
  • Maßprotokoll durch 3D Messtechnik (Faro-Messarm)
  • Konformitätserklärung für Druckprüfungen

Alle erwähnten Dokumentationen sind auf Ihren Wunsch schnell und einfach in die Gesamtdokumentation integrierbar. Für eine individuelle sowie kostenfreie und unverbindliche Erstberatung zu den NovaNox® Abgasschalldämpfern BHKW klicken Sie hier.